逆流式机力通风冷却塔降噪方案及其报价.doc

逆流式机力通风冷却塔降噪方案及其报价 一、逆流式机力通风冷却塔降噪方案 1. 冷却塔进、出风部分消声设计 8台冷却塔装配总成图 8台冷却塔局部装配示意图 单台冷却塔侧向立体视图 单台冷却塔侧剖立体视图 单台冷却塔侧剖立体视图 单台冷却塔侧剖视图 进风部分： 为了降低成本，又要符合各项技术指标，特别是为满足进风面积要求，在进风部分距塔水槽7米处加钢筋混凝土结构框架，高度12.6m，框架内侧加三段折板消声器，折板消声器总长度2.89m，每段长1m，双面折板消声片片厚300mm，片间距300mm，折板角150度，每台冷却塔进风折板消声片共21片，进风折板消声片单元的护面板采用Φ5玻璃钢穿孔板，穿孔率为25%，消声片单元框架采用2.5mm厚玻璃钢围成封闭单元结构，内填超细玻璃棉毡，棉厚300mm，容重32kg/m3，单位面积消声片重量30kg/m2，单台冷却塔进风折板式消声器总重量为33.7T（不计玻璃钢支撑结构重量）。 建议：为使整群冷却塔美观，在进风部分加大型叶片防雨百叶，颜色海洋蓝。 出风部分： 为了整体冷却塔美观，采取了将单台冷却塔出风部分四周钢筋混凝土结构加高至17.8m，内含片式消声器14m╳14m╳1.8 m（长╳宽╳高），消声器内插消声片，每台冷却塔出风消声片共21片，双面消声片厚400mm，片间距250mm，消声片长1800mm，出风消声片单元的护面板采用Φ5玻璃钢穿孔板，穿孔率为25%，消声片单元框架采用2.5mm厚玻璃钢围成封闭单元结构，内填憎水环保吸声棉毡，双面棉厚400mm，容重32kg/m3，单位面积消声片重量45kg/m2，单台冷却塔出风片式消声器总重量28.6T（不计玻璃钢支撑结构重量）。 2．风机配套电机设置局部隔声罩 对风机配套电机（800mm╳400mm╳800mm（长╳宽╳高））设置带有进风片式消声器的隔声罩（长╳宽╳高=3500mm╳1800mm╳1400mm），如下图所示，隔声罩壳体采用2.5mm厚玻璃钢，壳壁内嵌超细玻璃棉毡，棉厚200mm，容重32kg/m3，左右两侧通风采用片式消声器，内插消声片，消声片共2╳3＝6 片，消声片单元的护面板采用Φ5玻璃钢穿孔板，穿孔率为25%，消声片单元框架采用2.5mm厚玻璃钢围成封闭单元结构，双面消声片厚250mm，片间距160mm，消声片片长1000mm，内填超细玻璃棉毡，棉厚250mm，容重32kg/m3，单位面积消声片重量28.2kg/m2。 风机配套电机隔声罩为便于电机维修，应做成可拆卸结构。 冷却塔风机配套电机隔声罩 冷却塔风机配套电机隔声罩 3．冷却塔淋水噪声处理（参考选项，非必需） 为进一步降低冷却塔淋水噪声，可在冷却塔靠近水池部位，安装45o斜向混凝土板（或镂空预制水泥板），混凝土板上可考虑敷设抗冲击、抗老化耐腐蚀的淋水缓冲垫（特殊高分子材料、特殊橡胶等可作为选项）。采用该项措施可实现淋水声降噪2－3dB。  二、逆流式机力通风冷却塔降噪方案效果说明 本降噪设计方案是以厂家所提供的目前降噪前冷却塔风机噪声源数据（风机出风口1m处噪声70dBA，如下所示）为基础，给出的冷却塔整体降噪方案： 参数 直型低噪声叶片 前掠型超低噪声叶片 风机直径(m) 9.14 9.14 风机转速（r/min） 86.9 83.9 风量(×104m3/h) 245 245 全压(Pa) 210 210 风筒侧一米处的声压级(d B(A)) 68.9 66.1 风机与减速器噪声合成后 在风筒侧一米处的声压级(d B(A)) 69.7 67.5 配套电机功率(kW) 200 220 倍频程如下： 倍频（Hz） 63 125 250 500 1k 2k 4k 8k 直型低噪声风机 声功率级dB（A） 75.8 85.9 89.4 91.8 92 85.2 81 74.9 前掠型超低噪声风机 声功率级dB（A） 76 78.8 86.4 89.2 90.4 86.7 80.4 71.1 机力通风冷却塔正常运行时，采取降噪措施后，距离冷却塔塔边缘8米，1.5高处噪声小于50dB (A)；出风口降噪由风机70dB(A)降至55dB (A)。 进风阻性折板式消声器阻力损失24Pa 出风片式消声器阻力损失12Pa 三、逆流式机力通风冷却塔降噪方案造价 1．单台冷却塔进风部分 进风折板消声片总面积： 14m（长）╳1.8m（高）╳21片＝529.2m2 单位面积成本：70（50mm厚憎水棉）╳4（组成200mm厚憎水棉）╳2（双面）＋160（消声片四周玻璃钢围板）╳2（双面）＋100（消声片玻璃钢面板）╳2（双面）＝1080元／m2 进风折板消声片总造价：529.2m2╳1080元／m2＝571536元 2．单台冷却塔出