精炼摇炉关键部位制作技术.pdfVIP

第第364卷期 有 色 冶 金 设 计 与 研 究 2013经 12 月 精炼摇炉关键部位制作技术 田雨华，郑江华，周 琪，詹 研，李 程 (十五冶三公司，湖北黄石 435000) [摘 要]着重介绍广西梧州精炼摇炉炉体底部框架、炉门装置、弹簧装置、烟道系统四个关键部位的制 作技术要点，通过数控下料、预拼装等技术措施，实现精炼摇炉关键部位的质量控制和总体制作精度。 [关键词]精炼摇炉；制作；数控下料 ；预拼装；振动时效；焊接 中图分类号：TF806 文献标识码 ：B 文章编号：1004—4345(2013)06—0060—04 FabricationTechnologyofKeyPositionsofRefiningRockingFurnace TIANYu—hua，ZHENGJiang-hua，ZHOUQi，ZHANYan，LICheng TheThirdCompanyofChinaNo．15MetallurgicalConstructionGroupCo．，Ltd．，Huangshi，Hubei435000，China) Abstract Thepaperfocuseson fabrication technologypointsoffourkeypositionsforfurnacebottom flame，furnacegate device，springdeviceandductsystem ofGuangxiWuzhourefiningrockingfurnace，qualitycontrolandgeneralfabricationaccuracyof keypositionsofrefiningrockingfurnacecanberealizedbytechnicalmeasuresofdigitalcontroldischargeandpm-a~embly． Keywords refiningrockingfurnace；fabrication；digitalcontroldischarge；pre-assembly；vibrationtimelimitation 广西梧州精炼摇炉由江西瑞林装备有限公司设 计，年产铜量为300kt。该设备炉体部分为异型水平简 体，主要由底部框架、炉内侧壁、端壁、横梁架、出烟、 一 进料端、烧嘴端框架以及烟道系统等部分组成[11。四壁 量 为垂直立柱底部为H型钢结构及异型筋板组成的弧 _!’-_ 形框架，炉体外形轮廓尺寸为：8500mmx8950mmx ，1里嚣冒4-210I 15886mm。整个炉体结构中炉底框架焊接量较大， r弋 拼装难度高。炉门装置及弹簧装置中包含大量机加 耋I 量In 工零件。烟道部分涉及到变径烟道的制作以及连接 I ．￡J硎 0 ‘-f 旋转烟罩的回转支撑的选用和安装闭。以上四个部分 为摇炉制作技术的难点。也是整个摇炉的关键部分。 精炼摇炉主视图见图 1。 图 1 精炼摇炉 1．1H型钢及异型零件板的制作 1 炉体底部框架制作 H型钢制作前．先将H型钢规格进行计算，将整 个 H型分成2片翼板及 1片腹板．由半自动切割机下 摇炉底部框架由5根焊接H型钢和 13组等弧 料后，进行 H型钢组立点焊，焊缝