转炉汽化冷却烟道故障分析.pdf

第 42卷第 1期 现代冶金 V01．42 N0．1 2014 年 2月 ModernM etallurgy Feb．2014 转炉汽化冷却烟道故障分析 张兴敢，李磊，孙贵堂 (青岛钢铁控股集团有限责任公司，山东 青岛 266043) 摘要：概述了青铜公司第二炼钢厂5转炉汽化冷却烟道使用情况。对针对此设备在生产运行中频繁 出现水冷壁管缺 水爆管事故的原因进行 了分析。认为除氧器不能正常工作，汽化冷却烟道冷却水含氧量超标，管道 内壁被氧化、氧 化层脱落堵塞进水分配器，是造成水冷壁管缺水爆管的原因，并提出发了可行措施。 关键词：汽化冷却烟道；余热锅炉；水冷壁管；分配器；除氧器；饱和温度 中图分类号：TF748．2 引 言 的钢渣。为了使此烟道充分冷却 ，提高烟道水冷壁 管中水汽流速度 ，增加了中压循环泵进 行强制循 转炉汽化冷却是利刚汽化冷却烟道水冷壁管 环；其余汽化冷却烟道部分均是 自循环 。 道 巾冷却水的汽化吸热原理 吸收烟气热量 ，根据烟 道不同段 的特点分别采用 自然循环汽化冷却 、强制 2 5转炉汽化冷却烟道爆管事故情况 循环汽化冷却…。汽化冷却烟道的实质是余热锅炉 ， 其运行机理遵循锅炉原坪 ，汽化冷却烟道运行特点 第二炼钢厂5转炉由于需要高压力汽化冷却烟 是间歇式作业 。 为转炉冶炼一炉钢需要4O分钟左 道于20l1年3月 由二十冶公司更换 ，更 换后汽化冷 右 ，而吹炼时问仅为 l6分钟左右，该过程存在热交 却炉 口段烟道频繁 出现爆管漏水现象 ，严重影响了 换 ，其余过程则不存在热交换。吹炼过程随着吹炼 第二炼钢厂的正常生产。经初步分析汽化冷却炉 口 初 、巾、后期热负荷发生交替性变化．因此，汽化 段烟道设计和施工均存在问题，造成此炯道频繁出 冷却烟道在运行和维护上比较复杂，使用寿命较短 现事故。 f21 为此 ，公司委托 中冶赛迪对5转炉炉 口段烟道 重新设计制作 ，新烟道在172根水冷壁管进 口分别 1 青钢公司转炉汽化冷却烟道使用情况 安装了节流分配器 (图1)。新炉 口段烟道 由公司设 备动力部于2012年3月8日至2012年3月22日更换 ， 目前青岛钢铁控股集团有限责任公司 (以下简称 更换时吸取上 次更换烟道时因施工质量问题造成 “青钢公司”)有6座炼钢转炉烟道均是汽化冷却烟 管路堵塞的教训 ，设备动力部与第二炼钢厂一起对 道 。第一炼钢厂 1至4转炉汽化冷却烟道设 计运行 现场施工质量严格控制，防止异物进入烟道 。但新 压力为 1．6MPa；第二炼钢厂5jf}、6撑转炉为满足RH 设计安装的5转炉汽化冷却炉 口段烟道正常运行两 精炼炉用蒸汽量要求 ，将汽化冷却烟道设计运行压 个月后于2012年5月28日发现此烟道东下料 口南侧 力 由原米2．5MPa提高至 目前4．OMPa，设计运行压力 偏上位置一根水冷壁管漏水，2012年6月6口发现四 为4．OMPa。5转炉汽化冷却烟道由炉 口段 、固定一 根水冷壁管同时爆管漏水。 段 、同定二段 、尾段 四部分组成 ，其 中炉 口段 由于 设备动力部 与第 二炼钢厂检查