水泥稳定粒料监理工作程序.doc

JTJ 水泥稳定粒料施工监理工作程序 1.目的 本程序旨在对水泥稳定粒料的拌和、摊铺施工质量监控的内容、依据和方法手段等作出规定，确保水泥稳定粒料施工质量得到有效的控制。 2.适用范围 本工作程序适用于核工业四达监理公司田核监理部（以下简称“监理公司”）在田湾核电站厂区道路工程施工质量控制工作。 3.据/参考文件 《田湾核电站厂区道路工程（南区）施工合同》 《田湾核电站厂区道路工程（北区）施工合同》 《田湾核电站核电北路工程施工合同》 《田湾核电站厂区道路工程工程施工图纸》 《田湾核电站核电北路工程施工图纸》 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) 《公路工程技术标准》(JTJ001-97) 4.责任 本程序由工程处负责编制、修改和解释，并组织实施。 本程序由主管副总监理工程师批准发布实施。 本程序的有效运行由质保处负责检查监督。 监理工作实施前准备 5.1前期准备工作 5.1.1熟悉设计图纸和有关文件，了解并掌握设计意图。 5.1.2熟悉相应的施工技术规范和标准，掌握其技术要求。 5.1.3熟悉掌握施工组织设计或施工方案、方法和保证工程质量的措施。 5.1.4批复施工单位提交的配合比，并做好材料验收工作。 5.2监理方法和手段 5.2.1旁站和巡视相结合，施工初期及关键工序应适当增加旁站时间。 5.2.2抓施工单位现场施工管理人员，要求施工单位质检人员必须到位，负起自己的责任。 文件类别：工作程序 编号：GZC-037 共 4 页 第 2 页 5.2.3抓资料管理，对检验和试验加强控制。 6监理工作实施阶段的质量控制内容 6.1水泥稳定粒料的基本要求： 6.1.1粒料应符合设计及规范要求，据当地料源选择质坚干净的粒料。 6.1.2水泥的使用应符合图纸设计要求，同时在进场时三证应齐全有效，并做到抽检取样。 6.1.3水泥用量和矿料级配按设计控制准确。普通水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用终凝时间较长（宜在6H以上）的水泥，早强水泥以及已受潮的变质的水泥不应使用。 6.1.4最佳含水量下重型压路机碾压至要求的压实度。 6.1.5碾压合格后应立即养生。 6.2应实测、试验项目： 6.2.1压实度≥97% 6.2.2级配碎石的压碎值试验。 6.2.3水泥稳定粒料配合比试验。 6.2.4在规定的养生条件下进行湿养6天、浸水一天进行抗压强度试验。 6.2.5平整度允许误差12mm。 6.2.6纵坡应控制在0.4%以内。 6.2.7横坡在±1%以内 6.3水泥稳定粒料中水泥剂量的控制。 6.3.1根据公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）规定水泥稳定粒料作基层时应控制水泥剂量不超过6%。 6.4.水泥稳定粒料结构层宜在春末和气温较高季节组织施工，施工最低气温应在5℃以上，在有冰冻地区并应在第一次重冰冻（-3℃一-5℃）到来之前半个月至一个月完成。 5使用集中搅拌时的控制： 6.5.1首先应保证集料最大粒径和级配符合要求。 6.5.2集中搅拌时土块应粉碎最大尺寸不大于15mm。 6.5.3配料要准确，含水量要大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压使得含水量不小于最佳值。 6.5.4在正式拌和之前必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的 文件类别：工作程序 编号：GZC-37 共4页 第3页 颗粒组成和含水量都达到规定要求，原集料颗粒组成发生变化时应 重新调试设备 6.5.5应根据集料和混合料含水量的大小及时调整向拌和室中填加的水量。 6.5.6拌和要均匀。 6.6摊铺时的控制： 6.6.1尽量避免粗细料离析，监督是否有专人清除粗细骨料离析。 6.6.2用摊铺机摊铺混合料时中间不宜中断，如因故中断超过了初凝时间应设置施工缝，注意应设垂直缝，严禁斜缝。 6.7对碾压水泥稳定粒料的控制： 6.7.1整形后，当混合料处于最佳含水量±1%时，可进行碾压。如表面水分不足，应适当洒水。 6.7.2应用12T以上压路机碾压。12T-15T三轮压路机碾压时每层厚度不应超过15cm。。 6.7.3用18T-20T三轮压路机碾压时每层压实厚度不应超过 20cm。 6.7.4超过终凝时间未能碾压的混合料应予以铲除。 6.7.5用12T以上三轮压路机在碾压时一直要进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，一般须碾压6-7遍。压路机的碾压速度头两遍以采用1.5-1.7KM/h为宜，以后用2.0-2.5KM/h 6.7.6严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。 6.7.7碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应急时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。 6.7.8在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和