电缆施工步骤.doc

电缆施工方法及步骤： 序号 工艺流程 要求与标准 备 注 准备工作 1 熟悉图纸及《电缆敷设顺序表》 清楚电缆的规格、型号、路径。 搞清电缆规格代用情况 2 对照《电缆敷设顺序表》制作出电缆牌 电缆牌规格统一；字迹清晰； 电缆牌上写出线路设计编号及电费型号、规格和起止点。 电缆牌分类明确以便使用时查找。 3 人员到位 施工技术人员及敷设人员充足。 进行技术及安全交底，主要人员要熟悉现场情况。 4 检查现场：包括电缆敷设路径、电缆附属设施等 土建施工完毕，且符合设计要求。 直埋电缆沟已挖好（深0.7米）且已铺沙0.1米。 5 现场照明 照明充足 6 安全措施 高空及竖井处已搭设好脚手架或有其他安全设施 7 选定电缆施放场地 运输敷设方便。 地面平整，不属交叉作业区。 8 按电缆清册领取电缆，按敷设顺序，先后运至敷设场地 电缆型号、规格、电压等符合设计。 电缆盘外观未受机械损伤，包装完好。 运输时严禁人货同车行驶。 电缆盘不得平放车上。 严禁将电缆盘从车上直接推下 电缆盘滚动时，顺着缠紧方向滚动。 9 电缆绝缘测试 测量电缆芯线间及芯线对屏蔽层或铠装间绝缘电阻。 低压电缆用500V摇表测量电缆绝缘电阻，大于1MΩ. 6KV以上高压电缆用2500V兆欧表进行测量。 做好记录 序号 工艺流程 要求与标准 备 注 电缆敷设 1 人员配置 电缆敷设起点应有3-8人，其中一人专门负责预告所敷设电缆的序号、起止点、规格、型号及挂牌。 电缆终点应有对现场比较熟悉的专人负责。 电缆转弯点、室内外界点、竖井、两端、水平每3-10 2 布置敷设机械 敷设高压动力电缆等大直径电缆时，电缆敷设机按实际情况进行配置。 电缆敷设机在人员无法进行敷设的地方布置应合理。敷设机固定要牢固。 敷设机操作应有熟悉人员进行。 3 电缆盘顶起 用电缆架支撑起电缆盘 电缆从盘的上端拉出。 4 电缆排列 动缆、控缆分层布置，不得配置在同一层支架上。由上层至下层为：6KV及以上高压电缆；低压动缆；控制电缆；通讯电缆、；计算机电缆。 三相系统的单芯交流电缆应组装紧贴的正三角形排列。 并联运行的电缆长度、型号、规格应相同。 电缆换相点需有人把关。 电缆排列整齐、美观，交叉少，弯度一致。 5 电缆穿管 每一根电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不能穿入管内。 穿管时，应检查管内无积水杂物。穿管时应避免护层损伤，可采用无腐蚀性润滑剂。 6 直埋电缆的敷设 路径结构符合设计 路径中有可能使电缆外径受到外界不良影响时采取保护措施。 电缆之间及电缆与其它构筑物净距符合规范要求。如下：10KV以下平行时：0.1米；10KV及以下交叉时：0.5米；电缆与公路交叉时：1米 。 7 敷设过各中的电缆保护 严禁划破、扭伤电缆，电缆严禁扭曲打结。 若发现有铠装压扁；护层开裂等现象，应及时处理并做好记录。 电缆最小允许弯曲半径与电缆外径比值大于10。 序号 工艺流程 要求与标准 备注 电缆敷设 8 电缆头予留长度 电缆予留制作1-2个电缆头的备用长度 9 固定电缆 电缆到终点时，立即通知起点停放电缆，并通知途中各点，将电缆整理好。 垂直敷设或超过45倾斜角敷设的电缆，在每一个支点处。 水平敷设的电缆，在首尾两端其转变处及电缆中间接头的两端。 单芯交流电缆不得用铁丝等导磁金属丝绑扎，必须采用塑料扎带或非磁性材料固定。 10 电缆截取 留足一定的余量，但不得过长，浪费电缆。 裸铠装电缆切断时，应先将切口两端铁丝绑紧。塑料绝缘电力电缆也应有可靠的防潮封端。 11 现场清理工作 一批电缆敷设完毕后： 及时清除路径上的杂物。 清理现场，将空盘或剩余电缆盘及时退入仓库。 12 挂标识牌 在电缆的终端头，电缆接头处，隧道及竖井两端，各挂一个电缆标志牌。 挂牌要牢固，位置要统一。 13 其它要求 电缆敷设要一次到位，因故不能到位的要将电缆固定好，并做好记录。 中间有接头，要做好记录，并在现场作出明确标记。 不得人为形成中间接头。 九、安全注意事项： 施工人员必须正确佩带好安全帽，高处作业人员扎好安全带。 雨雪天施工时要有防止滑铁的措施。 在桥架上敷设电缆时，人不宜站在桥架上工作或行走。 每次施工都要检查安全设施的牢固情况。 在已带电的电气设备、敷设电缆时须由专人监护，并戴上绝缘手套或做其它安全措施。并取得运行人员的同意，办理好工作票。 在电缆拐弯处敷设电缆时，施工人员不能站在电缆拐弯的里侧，以防挤伤，用站在电缆外侧。 当装卸、运输电缆时，应防止电缆盘在车上滚动。严禁将电缆盘直接从车上推下。 电缆盘应架设牢固、平稳，盘边缘与地面距离大于100mm且电缆应从盘的上方引出。转动平稳，不可过快。