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12201设备使用管理规定
设备使用管理规定
1 概述
操作人员正确使用和维护设备,是设备正常运行,减少故障,防止事故发生的保证,特制定本规定。
本规定适用于本公司主要工程施工设备的使用、维护和事故的处理。
2 职责
2.1 工程部负责设备操作人员的安全操作培训,并制定各类设备的安全操作规定。
2.2 操作者负责设备的日常维护保养工作。
2.3 设备责任工程师是设备使用维护控制管理的专业责任人。
3 工作内容
3.1 设备的使用与日常维护
3.1.1 目的是为了正确使用和精心维护,确保设备处于完好的技术状态,提高产品质量和设备的可利用率,延长其使用寿命。
3.1.2 新工人在独立使用设备前,必须经过培训,使其了解和掌握设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识。政府有关管理部门对设备操作人员有安全管理要求的,要经其统一考试合格后由政府有关管理部门发给专业操作证。
3.1.3 定人定机制度
定人定机名单由设备使用部门提出,多人操作的设备应实行机台长制。对生产车间公用设备必须指定维护人员,协调设备的使用与维护。定人定机名单报生产部备案,任何人不能随意开动其他设备,否则由于设备损坏造成的经济损失,由开动设备人负责。
3.1.4 操作工人上岗必须做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。
3.1.4.1 对设备使用部门的“三好”要求
a) 管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经领导同意,不准其他人操作使用;
b) 用好设备:严格贯彻操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明的操作;
c) 修好设备:设备操作者要配合维修人员修理设备,及时排除设备故障,
按计划交修设备。
3.1.4.2 对操作者基本功的“四会”要求
a) 会使用:操作者应先学习设备操作维护规程,熟悉设备性能、结构、传动原理,并懂加工工艺和工装刀具,正确使用设备;
b) 会维护:学习和执行设备维护、润滑规定,上班加油,下班清扫,经常保护设备内外清洁、完好;
c) 会检查:了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位,熟悉日常检查,完好检查的项目、标准和方法,并能按规定要求进行日常点检;
d) 会排除故障:熟悉所用设备特点,懂得拆装,注意事项及鉴别设备正长与异常现象,会做一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题要及时报告,并协同维修人员进行排除。
3.1.4.3 设备操作者的“五项纪律”
a) 实行定人、定机凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;
b) 经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑;
c) 遵守交接班制度;
d) 关好工具、附件,不得遗失;
e) 发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
3.1.5 操作者按设备维护标准对其使用的设备进行日常维护,并做到四项规定要求。
a) 整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路管道完整;
b) 清洁:设备内外清洁、无黄袍,各滑动面、丝杠、齿条等无油污,无碰伤;各部位不漏油,不漏水,不漏电,不漏气;切削垃圾清扫干净;
c) 润滑:按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清油,油标明亮,油路畅通;
d) 安全:实行定人、定机制度,熟悉设备结构,遵守操作维护规程,合理
使用,精心维护,监测异状,不出事故。
3.2 设备的定期维护
3.2.1 设备使用部门操作者应配合维修工按计划实施设备定期维护,并做好记录。
3.2.2 设备定期维护六个月进行一次,主要内容是:
a) 拆卸指定部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗擦拭设备内外;
b) 检查调整各配合间隙,紧固松动部位,更换个别零件;
c) 疏通油路,增添油量,清洗滤油器、油毡、油线、油标,更换冷却液和清洗冷却液箱;
d) 清洗导轨及滑动面,清洗毛刺及划伤;
e) 清扫、检查和调整电器线路及装置(由电工负责)。
3.2.3 焊接设备维护内容
a) 经常保持焊机的清洁,定期用干燥的压缩空气吹净内部的灰尘;
b) 检查焊机电缆与焊机的接线柱接触情况;
c) 检查焊机的接地线是否可靠;
d) 检查焊机整流器及电器元件的工作情况;
e) 检查电机的碳刷磨损情况;
f) 检查各仪表是否完好准确。
3.3 设备事故的管理
3.3.1 设备事故发生后,操作者应立即切断电源保持现场,使用部门及时上报生产部。
3.3.2 生产部及时组织维修工、使用部门设备员到现场,根据“三不放过”原则进行调查分析,严肃处理,并填写“设备故障报修单”。
3.3.3 “三不放过”原则:即事故原因不清不放过,事故责任者与群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过。
3.3.4 事故分析的基本要求
a) 要重视并及时进行事故分析;
b) 不要破坏发生事故的现场,不
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