改性沥青生产过程监控.docVIP

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改性沥青生产过程监控

改性沥青生产过程监控改性沥青生产地应安排名常驻现场监控人员,监控人员要求对基质沥青的质量、改性沥青生产工艺、生产时间、生产质量、沥青装运等环节进行质量监控。 质量监控工作主要包括以下几个方面内容: ⑴进厂基质沥青的质量监控工作 基质沥青的质量监控工作应与基质沥青油库监控人员共同协调完成,在基质沥青发往之前,基质沥油库的监控人员应及时将装车时间、运输车号、输送数量等告之改性厂家监控人员,后者在确认到厂的运输车辆无误及封完好时方可允许项 目 规定指标 试验方法 0.1mm 80~0 T 0604-2011 针入度指数PI -1.5~+1.0 软化点(TRB) ℃ ≥44 T 0606-2011 10℃延度 cm ≥30 T 0605-2011 15℃延度 cm ≥100 T 0605-2011 60℃动力粘度 Pa·s ≥140 T 0625-2011 蜡含量(蒸馏法) ≤2.2 T 0615-2011 闪点 ≥245 T 0611-2011 溶解度 ≥99.5 T 0607-2011 TFOT或RTFOT后 残留针入度比(25℃)% % ≥57 T 0604-2011 残留延度(10℃)㎝ cm ≥8 T 0605-2011 残留延度(15℃)㎝ cm - T 0605-2011 90#道路石油沥青工地试验室必检指标 项 目 规定指标 试验方法 0.1mm 80~0 T 0604-2011 软化点(TRB) ℃ ≥44 T 0606-2011 10℃延度 cm ≥20 T 0605-2011 60℃动力粘度 Pa·s ≥140 T 0625-2011 TFOT或RTFOT后 残留针入度比(25℃)% % ≥57 T 0604-2011 残留延度(10℃)㎝ cm ≥8 T 0605-2011 ⑵改性沥青生产过程监控改性沥青生产过程中,监控人员应详细记录每用于改性沥青的改剂品种及掺量(SBS改性剂掺量不小于4.5%)、改性沥青开始生产时间、改性沥青开始发育及发育完成时间、改性沥青生产温度等,对每发育完成的沥青必须取样进行试验,试验可由改性沥青生产厂家完成,监控人员现场旁站。改性沥青按1000T进行一次常规全套性能检测,每2000T进行一次PG等级性能试验检测。 注:沥青检测过程中要特别注重老化后的沥青检测结果。 3沥青供应监控 ⑴供货商应根据买方正常施工时的需要及时提供所需的货物,做好与买方的沟通工作。 ⑵承包人应于施工开始前2d将拟用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。除监理工程师另有指示外,承包人不得在施工中以其它沥青替代。 ⑶针对现场加工改性沥青的情况,基质沥青的供货方应根据现场生产需要及时提供货物,提供货物时应出具质量检验报告及货物数量,并经过改性沥青加工厂家检测合格,现场加工好的改性沥青,提供给施工单位时应出具质量检验报告及货物数量,施工单位、驻地办、中心试验室对每罐改性沥青都要进行检测合格后,方可现场。沥青供应流程如下图。 现场监控人员工作内容 一、人员的工作内容 及时跟沥青生产厂家相关负责人了解当天及第二天的生产计划,并要求其在生产前填写计划生产情况说明; 根据计划生产情况说明及时跟踪其生产情况,并在预定完成时间内合理安排取样时间,取样应在人员、施工单位陪同下共同取样,现场填写取样单,并在所取样品上贴上标签;改性沥青样品标签上应有所取样品的取样时间、取样地点、品牌、厂家名称和人员的共同签字;基质沥青样品标签上应有沥青品牌、取样地点、取样时间、厂家名称和驻厂人员的共同签字; 留样要求:①改性沥青:每套改性沥青生产设备每天取两组平行样品,当一套生产设备日生产量超过500吨时,留样加倍;所有留样工作应在时间上保证随机性。样品取好后,由单位进行检测; 人员每天需对厂家的自检情况进行记录检查,检查内容包括:仪器状况、试验前是否自检、生产样品的自检结果及自检数据等,对于厂家的自检报告应复印保存; 人员每生产情况、试验室自检情况以及工作中发现的其他问题,相关负责人。 二、人员一天工作流程 人员工作流程如下:了解当天的生产计划→要求生产厂家填写计划生产情况表→核对生产厂家是否按计划进行生产→进行基质沥青的取样工作→进行改性沥青的取样工作→向相关负责人汇报所取样品的类型及数量→安排样品的试验检测→旁站生产厂家的自检情况→对一天的工作进行总结。 质量、数量问题 取样方法 基质沥青入库质量监控 改性沥青生产过程监控 改性沥青供应监控 改性沥青验收监控 改性沥青支付监控 附录 管控内容 购货方 供货方 项目办 供应情况 实施反馈或仲裁 日常检测 验收情况 支付情况 检验标准 沥青质量监控内容

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