原油管道输送数据采集与监控系统技术规范.docVIP

中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6069-94 原油管道输送数据采集与监控系统技术规范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了原油管道输送数据采集与监控系统中的系统结构、系统功能、技术指标、基本配置、软件系统、考核指标及系统验收。 本标准适用于原油管道输送数据采集与监控系统的设计、测试和验收。 2 引用标准 GB 1526 信息处理数据流程图、程序流程图、系统流程图、程序网络图和系统资源图的文件编制符号及约定 GB 2887 计算站场地技术条件 GB 8566 计算机软件开发规范 GB 8567 计算机软件产品开发文件编制指南 GB 9361 计算机场地安全要求 3 术语 3．1 点对点配置 站与站之间通过专用的传输链路相连接的一种配置，也叫1对1配置。 3．2 多个点对点配置 控制中心或主站通过各自链路与被控站相连的一种配置。二者间可同时交换数据。 3．3 多点共线配置（1对N配置） 控制中心或主站通过一个共同链路与多个被控站相连的一种配置，任何时刻只允许一个被控站或子站传送数据到主站，主站可选择一个或多个子站传送数据，也可同时向全部子站传送全局性报文。 3．4 多点星形配置（1对N配置） 控制中心或主站与多个子站相连的一种配置，任何时刻只允许一个子站传送数据到主站；主站可选择一个或多个子站传送数据，也可向全部子站同时传送全局性报文。 3．5 多点环形配置 所有站之间的通信链路相连形成的一种配置。 3．6 混合配置 由若干种不同配置组合而成的配置。 3．7 数据与监控系统 对广阔地区的生产过程进行数据采集、监视和控制和系统。 3．8 控制中心 监视和控制远方被控站的生产过程并进行生产运行调度管理的所在地。 同义词：调度中心。 3．9 子站 受调度中心监视和控制的站。 3．10 主站 对子站实现远程监控的站。 同义词：控制站。 3．11 链站 站与站之间的数据传输设施。 3．12 规约 在数据采集与监控系统中，为了正确传送信息，必须有一套关于传输顺序、信息格式和信息内容等的约定，这些称为规约。 3．13 前置机 对进站或出站的数据完成缓冲处理和通信控制功能的处理机。 3．14 前台机 系指直接采集数据或直接控制被控对象的处理机。 同义词：下位机。 3．15 后台机 对前台机采集的数据进行数据处理、分析和决策的处理机。 同义词：上位机。 3．16 控制中心的扫描周期 指控制中心对系统各站所有参数扫描一周的时间。 3．17 系统变位响应时间 指被控站发生变位信息，如机泵、阀门状态变化和电源失电等变位信息发生变化时，将其传送到控制中心的时间。 3．18 测量综合误差 指系统由变送器输入信号经站控机、信道到调度中心采集的数据所形成的系统误差。 4 系统结构 4．1 点对点配置 4．2 多个点对点配置 通常在误码率偏高，且要求系统响应时间短的情况下，为提高系统可靠性，宜采用此结构。 4．3 多点共线配置 通常在通道质量好，带宽且通道比较紧张时，宜采用此种结构。 4．4 多点星形配置 通常在通道质量好，且被控站非常分散时，宜采用此种结构。 4．5 多点环形配置 通常在通道质量好，且通道比较紧张，又要提高可靠性时，宜采用此种结构。 4．6 混合配置 通常在通道质量好，系统被控站多，要求响应时间短的情况下，宜采用此结构。 5 系统功能 5．1 被控站主要功能 5．1．1 数据采集 5．1．1．1 模拟量 主要有： 进站压力； 出站压力； 泵入口汇管压力； 泵出口压力； 加热炉进口压力； 加热炉出口压力； 进站温度； 出站温度； 加热炉进口温度； 加热炉出口温度； 炉膛温度； 排烟温度； 地温； 油罐液位； 电机电流； 母线电压； 调节阀开度； 5．1．1．2 状态量 主要有： 机泵启/停状态； 主要阀门开/关状态； 加热炉启/停状态； 收发球指示器信号； 5．1．1．3 脉冲量 主要有（如采用模拟量采集，可列入5.1.1.1中）： 输油量； 电量； 燃料油量； 调速电机转速； 5．1．2 越限报警 泵入口汇管压力低限报警； 泵入口压力低限报警； 泵出口压力高限报警 出站压力高限报警； 加热炉偏流越限报警； 油罐液位高或低报警； 机泵轴承温度高限报警； 泵壳温度高限报警； 电机定子温度高限报警； 机械密封漏油高限报警； 电机电流低限报警； 母线电压低限报警； 计算机电源失电报警。 5．1．3 控制、调节与保护 5．1．3．控制 电机启/停控制； 主要阀门开/关控制； 加热炉紧急停炉控制。 5．1．3．2 调节 通过调节阀对进出站压力进行PID调节。 调速装置的PID调节； 出站温度调节。 5．1．3．3 保护 泵入口压力超低停机保护； 泵入口汇管压力超低停机保护； 出站