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新型天然气流量计量装置 赵 鹏（胜利油田油气集输总厂） 摘要 目前，国内有许多种天然气计量的装置和方法，本文主要是介绍天然气孔板节流差压流量计量装置的一种新的方式。针对目前许多智能流量计的优缺点，例如小型的无纸记录仪、用计算机进行流量计算等流量计，进行分析改进，融入到我们这套新型的天然气流量积算装置里来。我们研制的新型计量装置采用最新的PC+RTU形式，利用下位机运行的可靠性，把计算交给下位机完成，然后使用上位机完成报表、曲线、网络浏览、下位机参数设置等各项辅助功能。本装置特点是下位机可以脱离上位独立长期运行，而且程序利用IEC61131-3语言编写，可读性和灵活性强；配套的上位程序简单易用，开发人员容易掌握。 前言 在国际社会对环保能源急剧需求的今天，21世纪将是天然气的世纪，天然气作为国家的重要能源和工业原料，使工、农业和民用对它的需求迅速增加，因此，对天然气流量、热值等进行适合国情的低成本、高可靠性、精确计量系统的需求越来越迫切。国内天然气输送贸易结算，广泛采用的差压式（孔板、喷嘴）流量计。由于天然气瞬时流量是流体工况（温度、差压、静压、含水和组分等）的函数，而工况参数是瞬变的，以瞬时参数计算并累计流量才是符合流量计量理论的科学方法。要很好地解决繁琐而复杂的温度、压力、差压、孔板、管道等补偿的问题，就须采用现代信息技术进行天然气计量，以实现实时测控天然气输气管道的数据传统的计量方法是通过标准孔板节流装置和双波纹管差压计来计量。计量精度差，自动化程度低，天然气量受人为因素影响较大，报表内容容易失真，双波纹管差压计SCADA系统。RTU 是SCADA 系统的核心数据采集和处理单元，成熟、可靠的RTU具有几十万小时的平均无故障率时间，而且好的RTU配有高速的处理器和大容量的存储空间，我们把符合SY/T6143-1996标准的计量程序下载到RTU中，在下位机完成天然气流量的计算和累积。现在一个普遍的、最新的观点是：把数据采集、运算交给RTU 等下位机控制器，上位机计算机作为网络上的节点完成现场数据的显示、网络联接、数据备份存储和参数修改等功能。 我们选用的是美国SIXNET公司的高端RTU 产品（IPm 级），它具有32 位Pentium 处理器、最小16兆的大容量存储空间，不但提供标准串口（RS232/RS485 ）通讯和IEC61131-3 标准编程功能，可以下载用IEC61131-3 标准编程编写的各种程序包括功能块图(FBD)、梯形图(LD)、顺序功能图(SFC)、结构文本(ST)、指令列表(IL)，可以综合运用这些语言，编写出嵌入式SY/T6143-1996标准应用。 在这套系统中，用嵌入在RTU内的计量程序进行天然气流量的累积，然后在上位机中完成其他的SCADA系统的功能。上位机组态软件可选的很多，目前国内许多组态软件都能完成这些现场监控、报表浏览的功能，我们选择的是北京三维力控组态软件。力控组态软件不但能实现这些基本功能，而且提供了一个其它组态软件目前还没有的功能——分布式实时数据库，实时数据库可以被安装在任何一个网络计算机上，不受操作系统的影响，实现数据共享。 我们采用这种RTU+PC的方式已经取得了成功，现在已经在胜利油田集输公司安装了多套这样的系统，并开始在整个胜利油田推广使用。现在我以孤岛压气站的改造为例，进行说明：集输公司孤岛压气站主要承担黄河以北地区孤岛、孤东、桩西、河口四个采油厂伴生气增压、外输和轻烃生产任务。在计量管理中，主要负责上述四家采油厂的伴生气和埕岛来气的计量工作，以及外输电厂和二化的计量，共计计量点11个。 压 压气站简明工艺流程图 2．系统的原理与构成 2.1 天然气计量原理 天然气在流经节流装置（孔板）时，流束在孔板处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，在孔板前后产生静压力差（差压），气流的流束越大，孔板前后产生的压差也越大，从而可通过测量差压来衡量天然气流过节流装置的流量的大小。这种测量流量的方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的（见下图）。 孔板测量示意图 2.2天然气计量公式探讨 Qn=As.C.E.d2.FG..FZ.FT. （更具体的计算过程请参照SY/T6143-1996标准） Qn:标准状态下，天然气体积流量。 As:秒计量系数。 C：流出系数。 E：渐近速度系数。 d:孔板开孔直径，mm。 FG：相对密度系数。 ε：可膨胀性系数。 FZ：超压缩因子。 FT：流动温度系数。 P1：孔板上游侧取压孔气流绝对静压，Mpa。 Δp：气流流经孔板时产生的差压，pa。 上面的公式是SY/T6143-1996标准中天然气计量的标准公式。由于其比较繁琐，不利于计量程序的编制。所以对其规范、移项