高效气电立焊技术的研究及应用.pdfVIP

高效气电立焊技术的研究及应用 李景波 王 刚 沙玉章 李建军 李群智 高继洪 沈阳大学 华油建一公司 摘要 本文通过自主开发研制成功的气电立焊机几年来在工程中的应用和对气电立焊技术的研究 分析了 气电立焊的熔焊机理特性 其焊接质量好 熔敷速度高 综合成本低 为这种高效自动化焊接技术及设备 的推广应用提供了广阔的前景 关键词 高效 气电立焊 应用 0 前言 气电立焊(英文简称EGW)技术从20 世纪80 年代中期才引进我国 气电立焊是一种全自动控制 上升系统 配用专门的药芯焊丝 以CO2 气体保护进行立向对接焊 焊接垂直或接近垂直位置的 焊接接头 电弧轴线方向与焊缝熔深方向垂直 焊接时 在焊缝的正面采用水冷铜滑块 焊缝的背 面采用水冷档排(或衬垫) 药芯焊丝送入焊件和档块形成的凹槽中 熔池四面受到约束 实现单 面焊双面一次成形 是一种高效焊接技术及设备 过去我国整套设备从国外引进 也包括焊丝 主要应用于石油天然气的储油罐建设 这些设备 虽然性能良好 但价格昂贵 国内一些中小企业无力购买 受进口设备和国内药芯焊丝技术不过关 的制约 其应用范围和发展受到限制 我们从90 年代初开始自行开发研制气电立焊机获得成功 完全为自主知识产权 近几年来在工 程中的推广应用取得良好效果 并对气电立焊技术熔焊机理的深入研究 其焊接质量好 熔敷速度 高 综合成本低 为这种高效自动化焊接技术及设备的推广应用提供了广阔的前景 1 高效气电立焊机的组成 我们自行开发研制成功的气电立焊设备主要组成部分是 1 携焊机头升降的机械系统 2 高速送丝系统 3 冷却循环强迫成型系统 4 焊接电源及供保护气系统 5 焊枪及焊枪摆动及控制系统 6 焊接自动控制器 焊接过程为全自动控制 2 气电立焊熔焊机的应用 向对接焊 其焊接位置垂直或接近于垂直方向 电弧轴线方向与母材熔深方向成直角 熔化的 焊丝金属堆积迭加 熔池不断水平上移 形成焊缝 其熔深产生所需热量的传递方式与其它电弧焊 有所不同 气电立焊焊接电弧产生的热量主要流向三个方向 熔化焊丝 熔化母材 滑块吸收 1 控制母材坡口截面积是影响熔深的主要参数之一 熔深反映了坡口两侧母材的熔化量 直 接决定了焊接质量 增加坡口截面积 就增加了焊接线能量 导致熔深增加 熔深的大小由熔池过 热金属的过热度 即温度梯度决定 影响熔池熔融金属的过热度的因素 也就是影响熔深的大小的 因素 2 控制线能量 对于一般电弧焊 焊接线能量为 E=IU/V对于气电立焊 焊接时采用等 w 速送丝 大电流密度 较高的电弧电压 其送丝速度等于熔化速度 熔化速度正比于向坡口填充金 属的速度 经推导可得焊接线能量为 E=k .U.S 式中 k 为焊丝熔化系数 S 为坡口截面积 增加电 i i 弧电压可增加焊接线能量 3 控制冷却速度 当焊接规范和坡口参数确定后 焊丝和母材吸热可以认为是不变的 而强 制成形的铜滑块吸热则随冷却介质水的变化很大 水的温度 水的流量 对吸热影响很大 低的水 温和大的流速 水带走的热量远大于高水温 低流速的情况 所以在焊接厚板时应减少水大流量 焊接薄板时可增加水的流量 通过调节水流量来调节熔池的冷却速度 可有效的控制熔深的大小 由于气电立焊熔池与普通未受约束的焊接熔池状态不同 熔深的形成方式以及影响熔深的因素 也就不同 因此研究气电立焊熔池和熔深的机理 对制定合理的焊接工艺 避免焊接缺陷 获得优 良的焊缝质量具有重要意义 3 高效气电立焊机的应用 3.1船体立缝气电自动焊机 船体立缝自动化焊接机在大连船厂应用 该机配有自动提升机构 解决高空作业时操作者的方 便作业 实现立缝高效气电自动焊接 整机具有结构紧凑 布局合理 永磁体吸盘将铝合金齿条轨 道固定在船体钢板上 其轨道可以接长数十米 焊机整体于整机架内具有自动提升机构和自动锁定 装置 便于高空作业 使操作者安全