全塑电缆接续套管及其安装的技术要求-part15.ppt

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全塑电缆接续套管及其安装的技术要求-part15

(8)热缩套管的夹条(拉链)应面向操作人员(架空或墙挂电缆的夹条必须置于电缆的下方),气门朝上,遇有分歧电缆的一端,小电缆应在大电缆的下方。 (9)遇有分歧电缆的一端,距热缩套管150mm处应用扎线永久绑扎固定后,方可加温烘烤热缩套管。 (10)热缩套管加热时要用中等火焰,加热要均匀,热缩套管封合后应平整、无折皱、无气泡、无烧焦现象。所有温度指示漆均变色消失,套管内热熔胶应充分熔化,在套管两端及拉链处、分歧夹两面都应有热熔胶流出。加强型热缩套管夹条内的两条白线应均匀显示。 热缩套管的封合要求 国产RSB系列和瑞侃XAGA—250型热缩套管的封合操作步骤和封合方法 1. 电缆芯线接续完毕后,在电缆两端口处,安装专用屏蔽线。 2. 对已接续芯线进行包扎。 3. 在电缆接续部位,安装金属内衬套管,并把纵剖面拼缝用铝箔条,或用PVC胶带粘接固定。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法(1) 把内衬管的两端全部用PVC胶带进行缠包。 用清洁剂清洁内衬管的两端电缆外护套,长度为200mm。 再用砂布条打磨电缆清洁部位。 在热缩套管两侧向内侧20毫米处的电缆护套划上标记。 把隔热铝箔贴缠在电缆所划的标记外部。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法(2) 用钝滑工具平整隔热铝箔。 用喷灯加热金属内衬管和铝箔之间的电缆护层约10s,其表面温度为600左右。 11.将热缩套管居中装在接头上,如遇有分支电缆时,应装上分歧夹。 12.分歧电缆一端,距热缩套管150毫米处应用扎线永久绑扎固定后,方可进行加温烘烤热缩套管。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法(3) 13.用喷灯首先对热缩管夹条(拉链)两侧进行加热,使热缩管拉链两侧先收缩,然后再从热缩管中下方加热。 14.热缩套管下方加温收缩后,喷灯向两端(先从任一端)圆周移动加热,温度指示漆应均变色,直至完全收缩,再把喷灯移到另一端也是圆周移动加热,直至整个热缩管收缩成型。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法(4) 15.整个热缩套管加热成形后,再对整个夹条(拉链)两侧均匀加热约一分钟左右,然后用锤子柄轻敲打热缩管两端弯头处夹条(拉链),使热缩套管夹条(拉链)与内衬套紧密粘合。 16.整个热缩套管加热成形,应平整、无折皱、无烧焦现象,温度指示漆应均变色,套管两端应有少量热熔胶流出,如指示色点没有完全变色,或套管两端无热熔胶流出,应再次用喷灯(中等火焰)对整个热缩管进行加热直到达到要求。 17.架空和挂墙电缆接头固定,要求接头位置稍高于电缆,形成接头两端自然下垂,使雨水往两端流,接头的夹条(拉链)必须安放在电缆的下放。 5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法(5) 1. 在安装套管前,应对热缩套管进行检验。 2. 在封合热缩套管时,使用喷灯必须小心,喷灯头不能直接接触热缩套管,火焰要求中等、均匀。 3. 具有绿色指示漆的热缩套管,指示漆应完全消失,且无烤焦现象。 4. 热缩套管的两端周围热熔胶应均匀溢出。 5.2.4 热缩套管加热注意事项(1) 5. 热缩套管上的白色指示线正直不歪。 6. 分歧夹保持原位,没有移动,并应有热熔胶溢出 7. 接续后的套管必须检查,不得遗漏。 8. 当遇到热缩套管收缩最小内径大于电缆的外径时,可采用一段适当大小的塑料电缆(带有热缩端帽)或用尼龙棒,插入热缩套管内,形成二分歧。 9. 如采用RSY系列圆型热缩套管时,应在芯线接续前套进电缆。 5.2.4 热缩套管加热注意事项(2) ●全塑电缆接续套管的分类方法很多。按接续套管品种可分为:热缩套管、注塑套管、装配式套管。按接续套管的结构特征可分为:圆管式(O型)、纵包式(P型)、罩式。按接续套管是否用于气压维护可分为:气压维护用套管、非气压维护用套管。按接续套管是直通还是分歧可分为:直通型、分歧型。在我国全塑电缆的封合主要采用热缩套管进行封合。 ●接续套管的型号是由型式代号和规格代号组成。型式代号表示套管的品种、结构特征、是否气压维护、派生特征,规格代号表示允许接头线束的最大直径、允许电缆的最小直径、接头内电缆的开口距离。接续套管的选用要根据电缆的类型、敷设场合、电缆接续线束的大小、接续电缆的外径、接头中电缆开口距离等选用。 ●全塑电缆的接续套管的封合方法有冷接法和热接法,我国主要采用热接法 本讲小结 * * * * * * * * * * * 第5章 全塑电缆的封合 本章内容 1.全塑电缆接续套管及其安装的技术要求 2.热缩套管的型号、选用及其封合方法 3.热注塑套管的型号、选用及其封合方法 4.剖管灌注封合法 第15讲 全塑电缆接续套管及其 安装的技术要求 本章重点 1.接续套管及其安装的技术要求 2.热缩套管的型

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