C60混凝土试配方案.docVIP

主桥主梁用C60级混凝土配合比试配方案 一、主梁混凝土施工概况 主桥为独塔双索面悬浮体系斜拉桥，主跨为252米，边跨为175米。主梁混凝土强度等级为C60。主梁标准节段长6米，对称浇筑，每次浇筑量约230m3，混凝土方量较大。工地拌和楼正常产量约30~40m3/小时,浇筑过程斜拉索索力调整时间需4~5小时，整个浇筑过程需14~16小时，浇筑时间较长。主梁施工将经历冬、夏两季，浇筑混凝土时要受低、高温影响。其次主梁节段具有浇筑面大，斜拉索锚固区钢筋间距小，浇筑过程中调索停顿时间长，泵送距离远等特点。 二、C60级混凝土试配目标 第一、拌和物具有良好的和易性、大流动性、粘聚性、保水性、自密性等性能。在保证质量的前提条件下，坍落度值设计到最大值230mm，以防止在高气温、远距离泵送条件下，拌和物温度较高，坍落度损失过大而出现混凝土假凝现象，也可减少因材料含水量不均匀造成拌制误差过大等不利因素。 第二、考虑到拌制误差、冬季低温影响降低混凝土强度等不利因素，配制的混凝土试件自然养护3天强度必须大于90%以上，以满足预应力混凝土施工需要，同时降低混凝土徐变量，保证张拉质量。配制的混凝土28天抗压强度不低于70Mpa。 第三、配制的拌和物缓凝时间满足施工要求，根据浇筑量及拌和站生产能力混凝土浇筑为16~18小时。缓凝时间不宜过长，会影响混凝土早期强度增长；也不宜过短，会影响混凝土质量。 第四、选用缓凝高效减水剂和掺合料改善混凝土各项性能，降低水化热，延缓水化热释放速度。混凝土配合比设计满足抗渗混凝土配合比设计技术规范要求，提高混凝土抗裂性能。 第五、在保证混凝土拌和物良好工作度的前提条件下，最大可能地降低水胶比，以提高混凝土的强度，减小混凝土收缩变化，増强混凝土耐久性。 第六、混凝土弹性模量Eh不低于3.65╳104MPa。 三、根据上述目标结合工地试验室C60级混凝土配合比试拌情况,采用双枪牌42.5R普通硅酸盐水泥、Ⅰ级粉煤灰、5~25碎石、细度模数大于2.6的中砂、RB高泵缓凝高效减水剂等材料作为C60级混凝土配合比试拌主要原材料。 四、配制C60级混凝土原材料技术要求。 水泥为渠江水泥厂生产的双枪牌42.5R普通硅酸盐水泥。针对本桥C60级混凝土用水泥的28天强度必须具有大于15%的保证系数,其它指标均要满足国标GB175-1999普通硅酸盐水泥技术规范要求.其次出厂水泥送到现场入罐温度不宜过高,应有几天存放期,但不能受潮,存放期不超过3月。 掺合料技术要求。选用的粉煤灰必须满足Ⅰ级粉煤灰有关技术标准。混凝土配合比设计时粉煤灰掺量不宜大于15%。具体规定详见《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范》。 配制用的粗骨料技术要求。粗骨料选用5~25质地坚硬、级配良好的碎石。本桥采用抗压强度大于120 MPa的大漂石压碎制取。碎石针片状颗粒含量应小于5%，含泥量低于1%，压碎指标值控制在10%以下，其它指标应满足《公路桥涵施工技术规范》中11.2.3条规定。 配制用的细骨料技术要求。C60级混凝土配合比应选用级配良好，细度模数不小于2.6,含泥量小于2%的中砂。其它指标应满足《公路桥涵施工技术规范》中11.2.2条规定。 外加剂技术要求。外加剂采用RB高泵缓凝高效减水剂，外加剂必须具备一等品质量技术要求。要求能使本桥C60级混凝土缓凝时间达到16~18小时，同时要求外加剂具有早强效果。外加剂减水率不低于18%，有利于降低水胶比。严格控制外加剂泌水率。 拌和用水选用中性洁净水。 五、C60级混凝土配合比的初步确定。 根据实验室前期试配的C60级混凝土基准配合比和近期试配的掺Ⅰ粉煤灰配合比试验结果初步确定了三组较理想的C60级混凝土配合比,见下表所示。 配合比 组 数 C60级混凝土配合比试拌材料 水 胶 比 砂率 (%) 混 凝 土 容 重 (kg/m3) 3 天 强 度 (MPa) 拌 和 物 情 况 坍 落 度 (mm) 42.5R水 泥 (kg) I 级粉煤灰(kg) 中 砂(kg) 5~25碎 石(kg) 饮用水(kg) RB高泵减水剂(kg) 1 456 68 678 1080 168 4.978 0.321 38.5 2455 54.7 好 235 1 0.149 1.487 2.368 0.368 0.011 2 460 65 678 1080 168 4.988 0.32 38.5 2456 58.2 好 235 1 0.141 1.474 2.348 0.365 0.011 3 465 60 678 1080 168 5.04 0.32 38.5 2456 54.8 好 240 1 0.129 1.458 2.322 0.361 0.011 （注:试配的