第二章磁粉检测选读.pptx

;;磁粉检测历史;磁粉检测历史;磁粉检测原理 – 概述;磁粉检测原理– 概述;磁粉检测原理 - 电与磁;磁粉检测原理 - 电与磁;磁粉检测原理 - 电与磁;磁粉检测原理 - 电与磁;磁粉检测原理 - 电与磁;磁粉检测原理 - 电与磁;磁粉检测原理 - 电与磁;磁粉检测原理 - 电与磁;磁粉检测原理 - 电与磁;;;;;;磁粉检测原理 - 磁介质;磁粉检测原理 - 铁磁质;磁粉检测原理 - 磁力和磁化;磁粉检测原理 - 磁感应;磁粉检测原理 - 磁感应;磁粉检测原理 - 磁 通;磁粉检测原理 - 磁 通;磁粉检测原理 - 磁力和磁化;磁粉检测原理 - 磁场的特性;磁粉检测原理 - 磁场的特性;磁粉检测原理 - 磁场的特性;磁粉检测原理 - 铁磁材料;磁粉检测原理 - 磁场的特性;磁粉检测原理 - 电磁波;磁粉检测原理 - 漏磁场;磁粉检测原理 - 漏磁场;磁粉检测技术 – 概 述;磁粉检测技术– 磁化方法;磁粉检测技术– 常见磁化方法一;周向磁化方法 直接通电流磁化方法 电流直接通过工件产生周向磁化,检测轴向,径向缺陷。 ;周向磁化方法 中心导体通电磁化方法 将导体(通常用铜等非磁性金属材料)穿入空心的工件,使电流从导体上通过,导体周围产生周向磁场,使工件磁化,工件内亦产生周向磁场,因此它能用于检测工件内外面纵向和径向缺陷。 ;磁粉检测技术– 磁化方法;周向磁化方法 偏置芯棒通电磁化方法 用于大直径空心工件,轴向与径向缺陷,采用适当电流(根据壁厚查表),有效检测范围为芯棒直径的4倍。;周向磁化方法 触头通电磁化方法 ;周向磁化方法 触头通电磁化方法 优点: 携带方便,轻巧 周向磁场集中出现缺陷区 灵敏度高 缺点: 检测区域小 容易接触不良 不适用于大面积;周向磁化方法 环形件电流缠绕法 检测环形工件的径向缺陷。电缆缠绕注意绕向一致,使磁力线走向要连续。 ;周向磁化方法 感应电流磁化 线圈交变磁化电流在铁芯上产生交变磁通,在穿过铁芯的环形件上产生感应电流,此感应电流产生的周向磁场能检出工件上环形缺陷。一般适用于薄壁环形件,可用贴QQI试片方法确定磁化电流。;周向磁化方法 平行电缆法 主要发现与电流同向(纵向)的缺陷。 范围:适用角焊缝 ;磁粉检测技术– 常见磁化方法二;纵向磁化方法 线圈磁化方法 原理:通过螺管线圈或缠绕电缆产生纵向磁场 类型: ;纵向磁化方法 线圈磁化方法 优点: 非电接触; 方法简单; 适用于形状复杂的大特工件; 灵敏度高。 缺点: L/D影响检测灵敏度; 两端面因磁力线变曲,检测灵敏度低; 三相全波整流电应采用快速断电法。 ;纵向磁化方法 磁轭技术(电磁铁) 概念:通过在铁芯上缠绕线圈,通电后磁通通过铁心和所夹工件,在工件上产生纵向磁场。 ;纵向磁化方法 磁轭技术(电磁铁) ;纵向磁化方法 磁轭技术(电磁铁) 优点: 与工件非电接触; 可轻易改变纵向磁场方向; 可用于带漆层的工件; 灵敏度高; 携带方便、灵活; 缺点: 形状复杂工件不易检测; 一次检测面积小; 需判断缺陷方向才有利于检测; 适用范围: 焊接件及各种大中型工件局部检验。 ;纵向磁化方法 永久磁铁手提式磁轭 用永久磁铁作的手提式磁轭,用于局部纵向磁化。 优点: 不需要电源 缺点: 一般磁化能力比电磁铁弱 磁化后与工件断开及退磁较困难 磁极吸附的磁粉不易去除 E1444规定,通过主管技术部门认可才可使用 ;磁粉检测技术– 常见磁化方法三;磁粉检测技术– 磁化方法;磁粉检测???术– 常用磁化电流;A.连续法 概念:外加磁场磁化的同时,施加磁粉或磁悬液到工件的磁粉探伤方法,称为连续法。 适用于所有铁磁材料;B. 剩磁法 概念:利用剩磁原理,停止磁化后再将磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤的方法,称为剩磁法 适用于Br和Hc均较高的材料 ;磁粉检测技术– 退磁;1.湿 法 概念:磁粉悬浮于载液中进行探伤的方法称湿法。湿法可用浇法或浸法。;2.干 法 概念:用干磁粉直接被吸附显示缺陷的方法称为干法。;磁粉检测材料;磁粉检测材料 - 磁粉与磁悬液;磁粉检测材料 - 磁粉与磁悬液;磁粉检测材料 - 磁粉与磁悬液;磁粉检测质量控制

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