PMC职责创新.ppt

工 作 报 告 报告人：吴纯梅 报告时间：2011-09-12 * 如何做好物料控制 一.供应生产物料也可量化成一个管理项目，即备货到位率。 1.备料到位率：要配套，准确，准时，按单算， 2.备料到位率：准时交货，备货，生产发料单数/总的生产发料生产单数 二.准时备料三个考量标准： 1.供应商是否能够准时交货 2.物料控制部门能否跟进计划 3.货仓是否准时备料 三.物料的采购周期，紧急采购时间，正常采购时间。定期缩短采购周期。 四.物料管理的死穴：追加料的流程，紧急用料流程，备用料流程 准时化采购流程 一.解决小批量请购问题，建立最适当的安全库存，确定最佳采购时间与采购数量，控制物料库存量。 二.确定供应商安全库存量以及最佳采购时间与采购数量时，应当由生产车间负责人,与生产计划人联合确定。不是由采购或者物控部门来定。 三.供应商管理库存，企业必须与供应商建立电子数据交换 四.存量管制三个指标 安全存量（紧急订货周期）*每天用量 最高存量 最低存量 有效应对物料短缺 一.物料短缺原因： 紧急订单 供应商脱期（2/8原则，A类订单8，B类订单2，付款A类30天，B类60天） 超出预算的损耗 产品设计临时改变 库存记录不正确 人为疏忽 突发事件 二.物料短缺对策： 了解物料现在及将来的供应情况，尤其是备料的进度表 了解现在以及将来的需求情况，库存记录正确及时 根据物料情况安排生产，经常检查调整 定期审查每个物料的供求情况，采购适当行动 与其他部门紧密联系，尽早察觉变动 *