阴极保护技术在变电所发电厂的应用.PDF

第三属安徽自然科学学术年会安徽省电机工程学会2005年学术年会论文集 阴极保护技术在变电所发电厂的应用 胡治平 ‘池华建 “ 1.国电机械设计研究所 310012杭州;2.杭州华电华源环境工程有限公司 310012杭州) 摘 耍 金属腐蚀引起的事故，是电力行业安全生产运行的大敌.阴极保护技术是金属防腐与电力行业反事 故的有效措施之一 发电厂和变电所采用铜或铜包钢的接地装置，能与附近地下其他钢结构、钢管、和电缆的铅护套形成腐蚀原电 池，铜作为腐蚀原电池的阴极，会加速地下其他钢金属结构的腐蚀。 欧洲的变电所与发电厂等各种接地装置，大都是采用钢结构结合阴极保护的做法，美国近年来的做法是，变电 所与发电厂逐步淘汰采用铜或铜包钢结构作接地装里。 发电厂与变电所接地装置采用钢结构结合阴极保护在我国的成功应用，显示了良好的经济技术性，值得推广。 关扭词 电力，阴极保护，防腐，应用 前言 随着改革开放的深化与国民经济的飞速发展，电力需求量越来越大。在目前电力行业电子设备 应用越来越多与电力设备超负荷运行的情况下，发电厂和电网的安全生产运行与反事故显得非常 重要。 在发电厂和变电所，接地装置和许多埋地、浸入水中或充满水的金属构筑物，这些金属构筑物 存在着严重的腐蚀隐患，其中危害安全生产尤为突出且不太引起注意的，是电力设备的金属电化学 与化学腐蚀。如果防护措施不力，会造成接地电阻的升高，将会直接影响到电力系统的安全运行。 电力设备的金属腐蚀，是各种金属材料在环境作用下，发生的破坏和变质。一般认为:金属腐蚀 是金属受物理、化学(氧化、酸碱盐等)、电化学(腐蚀电池)多种形式联合作用的结果。 电力设备金属腐蚀所造成的经济损失由三方面构成:直接损失、间接损失和防蚀费用。 据发达国家的调查统计，每年因金属(仅化学、电化学)腐蚀造成的经济损失，约占每个国家的 国民生产总值的200~400.根据惯用的估算方法，我国2002年因金属腐蚀造成的钢材消耗，约占当 年的钢生产量的三分之一，达到3000万吨左右;造成的经济损失至少也有300。亿元人民币。 因此，做好金属的防腐工作，推广应用阴极保护金属新技术，不再是单纯的技术问题，而是关系 到我国电力可持续发展乃至国计民生(资源、能源、环保)、的重大问题。 1金属腐蚀的原因 发电厂、变配电所电力金属设备的水腐蚀，指自然界中存在的水(如海水、江河水、雨水、地下水 等)对金属构件和设备产生的腐蚀作用。这些水，大部分为近中性介质，其腐蚀过程的去极化剂为溶 解氧。在某些受污染的或含有HZS水介质中，还会发生H+还原的过程。在水介质中，除了发生一般 134 第三届安徽自然科学学术年会安徽省电机工程学会2005年学术年会论文集 的电化学腐蚀外，某些条件下(如厌氧环境)也会发生微生物腐蚀。 作为腐蚀环境，土壤和水、大气两个环境不同，土壤是由固相、气相和液相三相构成的、不均一 多相体系，其影响因素很多，相互关系复杂，至今还没有一种评价土壤腐蚀性的完善方法。 发电厂、变配电所接地装置与电力金属设备在土壤环境中的腐蚀，属电化学范畴。由于金属的 晶粒不均匀性、晶间缺陷等造成其化学不均匀性;同时，土壤本身物理化学性质也是不均匀的。因 此，在金属与土壤相界面上会产生多个腐蚀原电池，局部阳极为铁的溶解反应。 在天然土壤中，金属腐蚀是不可避免的。但采取适当的保护措施，可以对其进行有效的控制，使 埋地金属延缓腐蚀，延长其使用寿命。 目前接地装置的防护，主要采用钢材镀锌、镀铜保护的做法。而在工程实际中，镀锌、镀铜层不 可避免的在施工制作、搬运、焊接、回填过程遭受各类破坏，镀锌、镀铜层会很快被腐蚀掉，失去保护 效果，同时加速接地装置的腐蚀。 埋地储罐与钢管外防腐，通常采用覆盖层防护的做法。覆盖层防护，就是用非金属材料如环氧 粉末、聚乙烯塑料、沥青、水泥沙浆等涂在钢管外壁上，以隔离钢管与土壤的直接接触，避免发生腐 蚀。而在工程实际中，覆盖层不可避免的在施工制作、吊装、搬运、回填过程遭受各类破坏，整个钢制 管道在覆盖层破损处为阳极活化状态，在覆盖层完好处为阴极状态。这样，管道在大阴极、小阳极的 作用下，腐蚀集中在阳极处，使腐蚀穿孔的几率大大增加，这相比于均匀腐蚀更具有危险性;同时随 着时间的增加，覆盖层将发生老化，物理化学性能下降，其隔离作用将大打折扣。因此，单纯使用覆 盖层效果不佳。 当阴极保护与覆盖层