5系梁、墩柱、盖梁施工.docVIP

系梁、墩柱、盖梁施工 本工程系梁采用明挖基础施工。墩柱、盖梁施工一律采用整体式钢模，现浇施工，以保证下部构造的外表美观和内在质量。我们根据多年多座桥梁的施工经验，保证下部结构施工质量达到内实外美。 （一）施工一般程序及流程 1、系梁施工一般程序为： 中心放样→开挖基坑→ 绑扎钢筋→立模→混凝土浇筑、养生→拆模→养护。 2、墩柱施工一般程序为： 中心放样→绑扎钢筋→立模→混凝土浇筑、养生→拆模→养护。 3、盖梁施工工艺流程 搭脚手架→测量放样→底模施工→绑扎盖梁钢筋→立盖梁边模板→浇筑混凝土、养生→拆模→养生→拆除支架。 （二）施工方法及要点 1、系梁施工 （1）施工准备 施工前，根据现场实际情况，测量放出基坑中心位置、方向和高程控制点。根据地质和现场情况，确定开挖坡度和方案，根据图纸进行施工放样，明确开挖范围。在基坑顶面四周作好防排水工作，防止雨水及其他地表水汇入坑内。 （2）基坑开挖 基坑轴线控制桩须延长至基坑以外加以固定。 根据放样结果进行基坑开挖，土质基坑开挖以机械施工为主，人工辅助开挖成形，基底以上0.5m范围由人工开挖，保证地基不受挠动。 开挖时根据具体情况保持或调整坑壁边坡，保证施工过程中坑壁的稳定。为保证一定的施工作业面，基坑底面尺寸较基础尺寸大0.8米。为了保证文明施工，挖出的土方除部分预留回填外，其他均及时运走或平整。 基坑开挖安排在无雨的天气，连续作业，突击完成。并备有防雨棚，防止基坑受雨水浸泡。 为便于系梁的施工，基坑超挖0.2m，在其上铺垫18cm砂砾垫层，然后铺抹2cm水泥砂浆。 （3）基坑检测 基坑开挖到位后，对基坑底面进行平整，并进行基坑平面尺寸、高程、承载力检测。 （4）模板安装 基础模板采用组合钢模板加对拉螺栓及辅助支撑固定，保证足够的强度、刚度和平整度。模板表面进行清理、涂脱模剂。模板安装就位后，测量调整其中心位置及垂直度、顶面高程。 （5）钢筋安装 钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。系梁浇筑前预埋墩身接头钢筋，接头钢筋按要求错开设置。 （6）混凝土灌筑 混凝土由现场混凝土工厂生产供应。混凝土拌合严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌合时间。成品混凝土采用混凝土搅拌车运输至墩位，装斗后由起重机吊装入模。混凝土浇筑水平分层进行，每层厚度不超过30cm。采用插入式振捣，移运间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的间距，插入下层混凝土5～10cm，振捣要做到快插慢拔、不过振、无漏浆，且要避免振动棒碰撞模板和钢筋。混凝土浇筑一次完成。及时养护以防止收缩裂纹。冬季施工时，设防寒棚，采用蒸汽养护等保温养护措施。 （7）基坑回填 混凝土强度达到一定强度后，即可拆模进行基坑回填。回填前清除基坑积水、淤泥，回填土分层夯实，系梁四周同步填实。 （8）质量验收标准 序号 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 １ 尺 寸 ±30 尺量长、宽、高各2点 ２ 顶面高程 ±20 水准仪测量 ３ 轴线偏位 ±5 经纬仪测量纵横各2点 ４ 前后、左右边缘 距设计中心线尺寸 ±50 尺 量 2、墩柱、盖梁施工 （1）施工安排：为美化墩柱外形，提高混凝土的灌筑质量，减少施工接缝，根据本投标人拥有的成功经验，对本工程墩柱采用一次灌筑完成的工艺施工。墩柱施工辅以脚手架方便人员上下和操作，配备250KN汽车吊机负责起重作业。 （2）模板、脚手架：墩柱、盖梁施工均采用精加工的钢模板，严格控制模板的加工精度和拼装精度。模板设计时适当增大刚度，整个模板不设对拉筋。施工时用钢管脚手或万能杆件支架作施工脚手架。 （3）钢筋绑扎：墩身钢筋在车间下料成型，现场就地绑扎。盖梁钢筋均在墩旁整体绑扎，整体吊装。施工时严格按设计及规范标准执行。 （4）混凝土浇筑前，应检查其均匀度和坍落度。混凝土采取分段分层斜向连续浇筑，以30cm厚度分层浇筑，采用插入式振捣，移运间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的间距，插入下层混凝土5～10cm，振捣要做到快插慢拔、不过振、无漏浆，且要避免振动棒碰撞模板和钢筋。墩柱或盖梁混凝土要求各一次浇筑完成，不允许有麻面、蜂窝等情况发生，确保混凝土质量。 （5）盖梁施工：对于陆上墩盖梁，首先将地基土夯实并铺垫碎石和枕木，采用钢管支架上设分配梁和钢模一次浇筑完成，为避免不均匀沉降而导致结构开裂，施工前地基必须进行夯实处理，支架支承在枕木上，盖梁混凝土全部在初凝前灌筑完成。对于筑岛的水中墩和水边墩，地基承载力较低者，采用在墩柱上设支承而后安装托梁和模板进行盖梁施工。盖梁施工时严格控制标高，以便T梁安装和保证全桥线型美观。 （6）拆模、养生 混凝土浇筑完毕后，养生