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浅析房屋建筑施工中混凝土施工技术 　　摘 要：在全面推进现代化进程的今天，对房屋建筑也提出了严格的要求。混凝土作为建筑施工施工的关键材料，其施工技术也在一定程度上制约着房屋建筑的质量 关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术 1 房屋混凝土建设施工技术当中存在的问题 全面的针对相关施工过程当中存在的问题以及问题引发的根本性原因进行详细的分析和研究，是对施工建设质量的有力保障。混凝土原材料所导致的房屋建筑施工技术问题，可以说是目前阶段当中房屋混凝土施工技术所存在的主要问题，我国为了更好的针对运输的环节进行简化，并且针对混凝土的拌合等操作的工艺技术进行加强，一般的情况之下采用的是现场浇筑混凝土施工的技术手段，而运用长时间以及长距离的运输已经进行拌合完毕的混凝土，必将会导致其中的成分有所改变，相关的水灰比会逐渐的增大，为实际的施工建设带来较大的问题。在施工现场进行混凝土的拌合时，一方面要注意对混凝土的泥浆、砂石以及水泥等原材料的配合比例；其次，也要严格控制粗集料的配合系数，避免混凝土表面出现麻面的状况，影响工程进度 混凝土的施工工艺技术造成的施工建设问题。这一点原因同样是当前阶段的混凝土施工中常见的问题之一。首先，是模板的问题，针对混凝土进行浇筑之前的模板的安装以及组合等等，是一项极为严格并且极为精细的工作，所以需要严格按照施工的操作基本规范来有序的进行，严格的按照操作的顺序以及操作的指导，来进行模板的安装，否则，将会出现拼装问题以及制作方面的问题，导致模板之上出现开裂或者是变形等情况，为实际的房屋建设施工造成较大的影响；其次，则是混凝土的浇筑方面存在的问题，一方面，如果混凝土中各组分的配合比例不满足施工要求，就会导致在后期施工过程中混凝土的耐久性和强度受到影响；其次，如果混凝土的搅拌时间过长或者过短，就会导致混凝土的反应不充分；最后，就是对振捣过程来说，其作为施工中的关键环节，在一定程度上影响着混凝土的施工质量。当振捣棒插入深度达不到要求或者振捣部位有缺损时，会导致混凝土在后期过程出现麻面问题，影响了房屋建筑的质量。基于上述这些问题，必须对混凝土施工技术进行多方面、多层次的改进 2 施工过程质量控制 2.1 确定各强度等级混凝土配合比 施工单位应提前对商品混凝土搅拌站试验室提出各种强度等级的混凝土技术指标（混凝土加缓凝剂，初凝时间不小于8h等），同时应要求实验室考虑在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，尽可能减少水灰比、坍落度、含砂率以及水泥用量，增加石子含量，并对外加剂和粉煤灰的用量作相应的调整。商品混凝土搅拌站试验室按照相应技术要求进行试配制。试配后制作试块，测量坍落度、初凝时间、终凝时间，到28天进行强度试验。试验各项指标合格，开出各种配合比单，经监理工程师确认后，按配合比投料搅拌混凝土。每次搅拌的混凝土要求水泥同一厂家同一批号，沙、石料同一产地，外加剂同一厂家生产的产品 2.2 混凝土坍落度选择 在施工现场必须加强不同强度等级混凝土输送监督和调度工作。根据浇筑部位的不同选用不同强度等级及不同坍落度的混凝土，控制好浇筑进度，确保强度等级不同的混凝土在初凝前整体浇筑完毕。同时在现场，应对每车混凝土都进行坍落度检测 2.3 混凝土的运输与浇注 混凝土运输应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。其混凝土的延续时间不宜超过相应的规定。作为拦截高强度等级混凝土的方式，钢丝网片的设置与梁板钢筋绑扎同时进行，位置位于在梁上距柱边距离600mm处，钢丝网片应绑扎牢固，能够抵抗混凝土浇注时的冲击力。浇筑时，先浇筑柱、核心筒墙的高强度等级混凝土区，后浇筑梁板低强度等级混凝土区。浇筑混凝土的原则允许高强度等级混凝土流至梁上距柱边距离600mm，超过钢丝网片，不允许低强度等级混凝土流入柱、核心筒墙区。对少量通过网眼渗入梁底的冷浆要及时处理干净。当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；同一层的混凝土，先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑停歇时间不得超过混凝土初凝时间 梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2m。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑。当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑。浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底混凝土充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋