初级钳工教材.ppt

一.銼削的操作技能 銼削是指用銼刀對工件表面進行切削加工。銼削一般是在 鏨、鋸之後對工件進行的精度較高的加工，其精度可達0.01mm，表面粗糙度可達Ra0.08μm。 銼削的工作範圍很廣，可以銼削平面、曲面、外表面、內孔、溝槽和各種復雜表面，還可以配鍵、做樣板及在裝配中修整工件（如手工去毛刺、倒鈍等），是鉗工常用的重要操作之一。 銼削的工具和種類 銼刀是銼削的刀具，用高碳工具鋼T13或T12製成，並經熱處理，其切削部分的硬度達62~72HRC。由於銼削工作較廣泛，目前使用的銼刀規格已經標准化。  銼刀的構造 銼刀由銼身和銼柄兩部分組成，各部份名稱如下圖所示。銼刀面是銼削的主要工作面。銼刀面在前端做成凸弧形，上下兩面都制有銼齒，便於對零件進行正常的銼銷工作。 銼刀的種類 鉗工常用的銼刀為普通鉗工銼，整形銼和異形銼三類。 銼按其斷面形狀不同，分為平銼(板銼)、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種，如下圖所示： 銼削操作方法 工件裝夾 工件必須牢固地裝夾在台虎鉗鉗口的中間，並略高於鉗口。夾持已加工表面時，應在鉗口與工件間墊以銅片或鋁片。易於變形和不便於直接裝夾的工件，可以用其他輔助材料設法裝夾。 選擇銼刀 銼削前，應根據金屬材料的硬度，加工餘量的大小，工件的表面粗糙度要求來選擇銼刀。加工餘量小於0.2mm時，宜用細銼。 銼刀的握法 大平銼刀的握法：右手緊握銼刀柄 ，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在銼刀柄上部，其餘手指由下而上握著銼刀柄，左手拇指的根部肌肉壓在銼刀頭上，拇指自然伸直，其餘四指彎向手心，用中指、無名指握住銼刀前端。右手推動銼刀，並決定推動方向，左手協同右手使銼刀保持平衡。 銼削姿勢 銼削時的站立位置及身體運動要自然並便於用力，以能適應不同的加工要求為准。 銼削方法 施力變化 銼削平面時，保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵。銼削力量有水平推力和垂直壓力兩種。推力主要由右手控制，其大小必須大於切削阻力才能銼去切屑。壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。 由於銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此，兩手壓力大小必須隨著變化。使兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保証銼刀平直運動的關鍵。 銼刀工具的保養 合理使用和保養銼刀可以延長銼刀的使用壽命，因此，必須注意銼刀使用和保養規則。 不可用銼刀來銼毛坯的硬皮及工件上經過淬硬的表面。 銼刀應先用一面，用鈍後再用另一面。因為用過的銼齒比較容易鏽蝕，兩面同時都用會造成銼刀總的使用期縮短。 銼刀放置時不能與其他金屬硬物相碰，銼刀與銼刀不能互相重疊堆放，以免銼齒損壞。 防止銼刀沾水、沾油。 銼刀每次使用完畢後，應用銼刷刷去銼紋中的殘留切屑，以免加快銼刀的鏽蝕。 不能把銼刀當作裝拆、敲擊或撬動的工具。 使用整形銼時用力不可過猛，以免折斷銼刀。 二.鑽孔的操作技能 鑽孔是指用鑽頭在實體材料上加工孔的方法。 鑽削的特點 鑽削時，鑽頭是在半封閉的狀態下進行切削的、轉速高、切削用量大、排屑又很困難。因此，鑽削有如下幾個特點： 磨擦較嚴重，需要較大的鑽削力。 產生的熱量多，而傳熱、散熱困難，因此切削溫度較高。 鑽頭高速旋轉以及由產生較高的切削溫度，易造成鑽頭嚴重磨損。 鑽削時的擠壓和磨擦，容易產生孔壁的冷作硬化現象，給下道工序加工增加困難。 鑽頭細而長，剛性差，鑽前時容易產生振動及引偏。 加工精度低，尺寸精度只能達到IT10~IT11，粗糙度值只能達到Ra100-25μm。 鑽削的加工方法 鉗工鑽孔方法與生產規模有關。當需要大批生產時，要借助於夾具來保證加工位置的正確﹔當需要小批生產和單件生產時，則要借助於劃線來保證其加工位置的正確。鑽孔前還應把孔中心的樣沖眼用樣沖再沖大一些，使鑽頭的橫刃預先落入樣沖的錐坑中，這樣鑽孔時鑽頭不易偏離孔的中心。 起鑽 鑽孔時，應把鑽頭對准鑽孔的中心，然後起動主軸，等轉速正常後，手搖進給手柄，慢慢地起鑽，鑽出一個淺坑，這時觀察鑽孔位置是否正確，如鑽出的錐坑與所劃的鑽孔圓周線不同心，應及時借正。 借正 如鑽出的錐坑與所劃的鑽孔圓偏位較少，可移動工件（在起鑽的同時用力將工件向偏位的反方向推移）或移動鑽床主軸（搖臂鑽床鑽孔時）來借正﹔如偏位較多，可在借正方向打上幾上樣沖眼或用油槽鏨鏨出幾條槽，來減少此處的鑽削阻力，達到借正的