1：10大厚度比不锈钢电阻缝焊工艺及接头形成特点.pdf

学兔兔 俘掳 脚 觞一 1：10大厚度 比不锈钢 电阻缝焊工艺 及接 头形成特点 北 京 航 空 材 料 研 究 院(100095) 梁 海 新乡航空工业(集团)有限公司(453049) 张玉克 摘要 使用先进的中频逆变式直流焊机 ，研究了1：10大厚度比不锈钢电阻缝焊工艺和接头形成特点。研究 表明，采用合适的焊接工艺参数，焊缝熔核偏移现象可以得到有效的矫正，薄件侧形成满意的焊透率，焊缝彘形美 观；焊缝熔核呈现环形焊透的特点。中频逆变直流缝焊工艺可以代替传统的电容储能缝焊工艺，用于 1：10大厚度 比不锈钢 电阻缝焊。 关键词： 电阻缝焊 中频逆变直流 大厚度 比 焊缝熔核 中图分类号： TG142．71 牌号分别为 1Crl8Nil0Ti和 1Crl8Ni9Ti，厚度分别 0 前 言 ． 为0．2mm和 2．2mm。垫片直接 由板材成形 ，垫圈由 在一些航空机载产品中，如压力敏感元件、弹性波 棒材机械加工成形 。因 1Crl8Nil0Ti与 1Crl8Ni9Ti 纹管等，经常会 出现大厚度 比的电阻缝焊接头设计 。 不锈钢牌号相当，因此焊接试件及模拟件 的材料选 在所研制的某压力调节器中就有几处材料厚度 比达到 用 1Crl8Ni9Ti板材和棒材代替。由于没有现成 的 1：10～1：15的不锈钢 电阻缝焊接头。根据过去的焊接 2．2mm厚的板材，2．2mm厚度 的试件则 由相近的 经验和国内的航空焊接工艺标准规定 J，一般 的接头 2．5mm厚度板材代用 ，0．2mm和 2．5mm厚 的板 厚度比为 1：1～1：3，最大不超过 1：5，而对于 1：10～ 材试件规格为 100mmX30mm，而模拟件则模仿真 1：15厚度 比的接头，其焊接工艺具有相当大的特殊性 。 实零件加工 。焊前用砂纸将试件 、模拟件及零件 的 对于电阻焊工艺而言，若材料厚度比过大，那么两块板 焊接部位打磨出金属光泽 ，然后用酒精或汽油清洗 的电流场和温度场极不对称 ，焊核将严重偏 向厚板一 去除油污 。 侧 ，以至于在薄件一侧不形成熔核_2J。因此掌握相应 试验用缝焊机为法 国产 SOUDAX—SM48KVA型 的焊接工艺难度很大。在此情况下，过去一般往往采 小型直流缝焊机。该焊机采用 2000Hz中频逆变电源 ， 用 电容储能电阻焊设备，利用 电容瞬间放 电的特点对 焊接过程采用编程器编程 ，焊接工艺参数程序控制，最 焊接接触面加热 ，其对焊缝熔核偏移的纠正是有效的。 短焊接时间为 3ms，电流上升斜率可编程。所研究的 但是，随着焊接 电源技术的飞速发展，电容储能电阻焊 缝焊进给方式采用步进式。 设备的通用性不好、焊接时容易形成飞溅、电流波形参 1．2 缝焊质量检验方法 数可调性差等缺点显得较为明显。原有的储能焊设备 焊缝质量检验方法包括外观检查、撕破检查 、金 大多老化淘汰，市场上新型的逆变直流焊接设备成为 相检查和气密检查 。外观检查 ，采用 目视和放大镜检 主流。在产品研制的过程 中，尝试用新型的中频逆变 查外部缺陷，如裂纹、疏松、飞溅及压痕宽度异常等， 直流焊机进行 1：10大厚度比不锈钢电阻缝焊的研究。 允许焊缝旁有少量飞溅或挤