Z6CNU17-04不锈钢叶轮缺陷补焊工艺.pdfVIP

学兔兔 机械制造文摘——焊接分册 焊接现场 Z6CNU17—04不锈钢叶轮缺陷补焊工艺 王美丽 ，赵天明，马立鹏 ，李元涛 (烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司，山东烟台264003) 低氢型焊条，以减少扩散氢含量和降低冷裂纹敏感性。 U 日JI舌 结合上述原则，选择AWS5．4E630—15低氢型焊条，焊 我公司承制 的用于某核 电站 5、6号机组冷却水泵 前经300—350oC烘焙 1—1．5h。 双面小叶轮，材质为Z6CNU17—04，采用铸造工艺制 2．2 焊前预热 造，一旦发现铸造缺陷，将采用补焊的方法进行修复， Z6CNU17—04属于欧标牌号，含铜 2．5％ 一3．5％ 根据客户技术条件及 RCC—M M3208标准，补焊前需 的沉淀硬化马氏体不锈钢。此类马氏体钢热导率低， 进行焊接工艺评定，来确定合理的补焊工艺规程。 易过热，焊接时，焊缝金属和热影响区容易产生粗大组 织，引起脆性提高，焊接性差。另外，在过热及冷却速 1 技术准备 度较小的情况下，焊接热影响区会出现粗大的铁素体 (1)熟悉客户技术条件及 RCC—MM3208材料标 及 晶界碳化物，降低焊接接头的塑性、韧性和耐腐蚀 准要求； 性 。因此，采用合适的焊接工艺来改善焊缝金属及热 (2)按照 RCC—M$3570准备焊接工艺评定技术 影响区的淬硬性尤为重要，如焊前预热、焊后热处理等 文件，明确焊评试件形式及母材厚度； 可大大改善焊接接头的力学性能。 (3)确定焊接方法，采用焊条 电弧焊，焊前预热及 根据经验及相关资料，预热温度选择在 250～ 焊后热处理工艺。 300~C为宜。 2．3 焊接工艺 2 焊接工艺评定及检验 试件焊接位置为横焊，焊接时，按照预焊接工艺规 2．1 母材及焊接材料 程 P—WPS进行焊接，焊接工艺参数如表 1所示。 采用同材质母材 Z6CNU17—04进行评定 ，母材状 2．4 焊后热处理 态为：固溶 +调质 +时效。制备 1200mmX200mmX 根据马氏体钢 Z6CNU17—04组织性能，选择了3 30mm的试板 2块，对接焊缝，横焊位置 ，坡 口角度 60。 种热处理工艺进行试验 ，分别是：(5804-10)oCX6h， ±5。，钝边 2±0．5mm，根部间隙2～4mm。 (600±10)oCX6h和 (620±10)oCX6h。 焊接材料选择的原则是：所选焊材要与母材的膨 从焊接试件上切取 3个试块，在三种热处理工艺 胀系数尽量匹配 ；尽可能选择与母材化学成分相似 的 下分别进行热处理 ，热处理后进行硬度测试 ，结果如表 材质；尽可能选择与母材力学性能相近似材质；宜选择 2所示 表 1 焊接工艺参数 2014年第4期 29 学兔兔