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承运线各岗位技术规程 安全生产部 2016年5月 带式输送机技术规程 1带式输送机启动前的检查 （1）检查电动机附近是否有杂物，地脚螺丝不得有松动，引线应完整良好。 （2）减速机无漏油，油位不低于标尺下限，不高于标尺上限。 （3）各滚筒，托辊应无粘煤。 （4）各刮煤板、清扫器应完整好用。 （5）各部安全罩、栏杆应齐备牢固。 （6）托辊支架无歪扭、开焊，螺丝无松动现象。 （7）各落煤管无堵卡，不漏煤，翻板灵活好用。 （8）导煤槽无漏粉现象。 （9）皮带上如有铁器、杂物的等必须在启动前清扫干净。 （10）拉紧装置灵活好用，配重不得触地。 （11）皮带无划破、断裂现象。 （12）各处照明应齐全，光亮充足。 （13）水泵、除铁器、皮带秤、除尘设备均能正常投入。 （14）各通道、平台等处应无障碍物，方便通行。 （15）启动前应通知设备周围及附近一切人员离开。 2带式输送机正常启动 由班长或程控值班人员通知各岗位转运员做好启动带式输送机的准备（各皮带巡检人员将急停开关、拉绳保护复位），并提前将有关反板翻到指定位置，待一切就绪后，程控值班人员方可启动设备。 启动前应先投入除铁器。 由圆形料场往锅炉煤仓供煤启动程序： 13#——12#——9#——8#——碎煤机——7#——6#——堆取料机 由圆形料场往气化煤仓供煤启动程序： 11#——10#——9#——8#——碎煤机——7#——6#——堆取料机 由翻车机往圆形料场卸煤启动程序： 207A/B堆取料机——5#——4#——3#——2#——1#——活化给煤机——翻车机 带式运输机启动之前，必须经程控值班员或班长批准方可进行。 3带式输送机运行中的检查 监视电压、电流表指示不超过规定值。 监视电动机、减速机及各种转动部分有无异音。 检查各转动部分、电动机、减速机轴承等有无振动、温度升高等情况。 检查胶带是否跑偏，打滑松弛、卡刮、断裂、划破等现象。 检查托棍、清扫器、拉紧装置应无损坏、脱落。 检查架构及转动机械地脚螺丝有无松动脱落。 检查胶带上是否有影响运行的杂物和超过300mm以上的大块煤。 检查除尘设备、除铁器、皮带秤应运行良好。 5带式输送机正常停机 当锅炉或气化料仓供煤结束时，由带式输送机值班员发出停止供煤信号，堆取料机运行人员听到信号确认无误后，停止供煤，顺煤流依次停机，与启动顺序相反。 停机后各岗位运行人员应认真检查设备，将检查结果记入运行日志，发现问题及时汇报班长或程序值班人员。 当班最后一次停机后，各岗位运行人员应按下急停开关按钮、拉上拉绳保护，清理落煤管，清扫段内卫生，严禁用水冲洗电动机和减速机，填写好运行日志，做好交接班准备工作。 输煤系统带式输送机主要技术参数表 编号额定出力 t/h带宽 mm带速 m/s胶带机长（m）提升高度（m）倾角（o）电动机（KW）胶带类型1#AB16003.55100160EP难燃带2#AB16003.520522.815710EP难燃带3#AB270016003.513034.815560EP难燃带4#AB270016003.5129.811.45280EP难燃带5#AB20003.5812200EP难燃带6#AB12003.5103990EP难燃带7#AB120012003.15106.3（110.3）21.014.9～0220EP难燃带8#AB120012003.15258.811.10～8～1220EP难燃带9#AB120012003.15483.7（486.9）38.1（38.3）4.5355EP难燃带10#AB120012003.1561.815.414160EP难燃带11#AB120014002.069.60075EP难燃带12#AB120012003.15162.45.11.8110EP难燃带13#AB120014002.0127.20075EP难燃带注：1#AB、2AB、3#AB、4#AB带式输送机输送之物料粒度≤300mm，其余输送之物料粒度≤25mm。 翻车机技术规程 翻车机班组每班三人，且分工不同。其中，一人巡检，一人摘钩，一人扶钩。 巡检工 翻车前的确认工作 1、检查翻车机区域有无闲杂人员。 2、设备（推车机、拨车机、牵车台）是否到位。 3、检查翻车机进出口、牵车台入口轨道是否对位。 4、检查下煤孔有无堵煤。 5、检查翻车机压梁、靠车板是否复位。 6、检查煤仓、箅子有无杂物。 7、检查给煤机弹簧是否完好，气压表有无气压。 8、一切就绪后，将1#皮带急停开