钢筋工程专项施工方案(排版).docVIP

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 3 （一）技术准备 3 （二）机具准备 3 （三）材料准备 4 四、钢筋加工 5 （一）主控项目 5 （二）一般项目 5 五、钢筋连接 6 （一）主控项目 6 （二）一般项目 7 六、钢筋安装 7 （一）控制项目 7 （二）、新技术、新工艺、新材料的应用 8 （三）安装方法 9 七、电渣压力焊 13 （一） 准备工作 13 （二） 操作工艺 14 （三）质量标准 16 （四） 应注意的质量问题 17 八、直螺纹套筒连接 17 （一） 准备工作 17 （二） 操作工艺 17 （三）工艺要求及标准 18 （四） 质量检查 18 （五） 成品保护 19 九、钢筋定位 19 十、质量控制 19 十一、安全要求 21  一、编制依据 1．《******大楼施工组织设计》 2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—2015） 3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （11G101） 4．《建筑物抗震构造详图》（11G329） 5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB 1499.2—2007） 6．《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB 1499.2—2007） 7．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—2012） 8．《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 18—2010） 9．《******大楼项目工程建筑图、结构图》 二、工程概况 本项目位于深圳市**********，本项目净用地面积约4370.28平方米，总建筑面积约22925.36平方米，楼栋数： 3#楼9层、总高39.5米。 三、施工准备 （一）技术准备 1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图，找出设计图中的差错和遗漏，做到融会贯通。 2、认真学习钢筋工程专业规范和验收标准，熟练运用规范、掌握钢筋工程的有关构造。 3、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。 4、根据设计图，结合有关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作的依据。 5、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。 （二）机具准备 钢筋加工设备型号、数量见表3-1。 机具使用量计划表 3-1 设备名称 单位 数 量 功率（KW） 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺连续三档，取最大值 绑 扎 钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受 力 钢 筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护层 厚度 基 础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 （2）检查：对梁柱，抽查10%。且不少于3件；对墙板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。 （二）、新技术、新工艺、新材料的应用 1、梁纵向钢筋：直径 ≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，其余采用搭接连接。 2、墙柱竖向钢筋：直径≥20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接；直径16—18mm的钢筋采用电渣压力焊连接，直径 16mm的钢筋采用搭接连接。 3、钢筋保护层：墙、柱、板采用塑料垫块，梁底采用砂浆/混凝土垫块。 4、砖墙拉结筋采用植筋技术。 5、构造柱竖向钢筋:板面采用插筋、梁底/板底采用植筋。 6、墙钢筋设置梯子筋（竖向间距同水平钢筋，横向@1500）。 7、板负钢筋端部设工字型马凳，或普通马凳（但需加大端部分布钢筋直径、马凳须加密布置）。 （三）安装方法 1、准备工作 （1）检查半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计相符，如有错漏，应及时纠正。 （2）绑扎丝采用22#镀锌铁丝。 （3）钢筋保护层垫块：梁底采用水泥砂浆/混凝土垫块，墙、柱、板和梁侧面采用塑料垫块，钢筋保护层厚度见表 （4）施工缝处理：按规范对墙柱根据施工缝进行处理。 （5）清理干净粘附在墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染物。 （6）标识轴线、墙柱外皮尺寸线、标高控制线。 （6）检查墙柱竖向钢筋伸出部分接头错开距离是否满足要求。 2、绑扎接头规定 钢筋绑扎接头规定见表 部 位 技 术 规 定 搭接末端距弯折处 不小于钢筋直径10倍，按头不宜位于最大弯矩处 受 拉 区 HPB300筋末端做弯钩，HRB335钢筋末端不做弯钩 受 压 区 直径﹥12mm的HPB300筋末端可不做弯钩 搭 接 处 在两端和中心扎牢即三点绑扎 3、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度规定 4、 安装要点 （1）基础梁、底板钢筋绑扎