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SINUMERIK840D数控系统R参数编程在轧辊磨床中的应用.doc

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SINUMERIK840D数控系统R参数编程在轧辊磨床中的应用

数控加工技术 现代制造工程 2 0 0 6 年第1 期 S I N U M E R I K 8 4 0 D 数控系统 R 参数 编程在轧辊磨床中的应用 李南, 魏春雪, 赵学 ( 兰州理工大学机电工程学院, 兰州 7 3 0 0 5 0 ) 摘要R 参 数编程是西门子数控系统提供的一种先进的编程方法, 阐述其参数编程的特点, 并以正弦轧辊曲线为 例介绍 R 参数编程 在数控轧辊磨床上的应用, 并用等间距法编写主要的 数控加工程序。 关键词: 参数编程R 参数轧辊磨床等间距法 中图分类号: T G 5 9 6文 献标识码: A文章编号: 1 6 7 1 3 1 3 3 ( 2 0 0 6 ) 0 1 0 0 5 1 0 3 T h e a p p l i c a t i o n o f p r o g r a m m i n g w i t h R p a r a m e t e r i n r o l l g r i n d e r w i t h S I N U M E R I K 8 4 0 D s y s t e m L i N a n , W e i C h u n x u e , Z h a o X u e ( C o l l e ge o f Me ch a n i ca l El e ctro n i ca l En gi n e e ri n g, L a n zh o u Un i v. o f T e ch . , L a n zh o u 7 3 0 0 5 0 , C HN ) Abs t r a c t Pro gra mmi n g wi th R pa ra me te r i s a ki n d o f a dva n ce d pro gra mmi n g me th o d wh i ch i s o ffe re d by SIN UMER IK C N C syste m. T h e ch a ra cte ri sti c o f pro gra mmi n g wi th pa ra me te r wa s di scu sse d a n d th e a ppl i ca ti o n o f i t i n C N C ro l l gri n de r wa s i n tro du ce d, a n d th e ma i n C N C ma ch i n i n g pro gra m wa s gi ve n with th e me th o d o f e qu a l spa ce . K e y w o r d s : Pro gra mmi n g wi th pa ra me te r R pa ra me te r R o l l gri n de r Me th o d o f e qu a l spa ce 轧辊磨床所加工的非圆曲线( 正弦曲线、圆锥曲 过程中可根据不同零件的特点和加工需求来设定加 线等) , 用手工编程方法处理周期长、计算量大、精度 工参数, 从而控制零件的加工精度。 差、易出错, 难以满足生产要求, 而采用 R 参数编程可 很好地解决这一问题。 2编程方法的选择 1 R 参数编程简介 在相当长的一段时间内, 由于受轧辊磨床控制技 术的限制, 加工曲线都通过仿形机构生成, 为轧辊磨 R 参数编程是使用参数变量来代替程序中的功能 床装备了数控系统后, 就增加了选取轧辊参数的灵活 代码或地址值而编写的加工程序。SIN UMER IK840 D [ 3 ] 。数控系统一般都只有直 性, 便于轧制工艺的调整 数控系统在地址 R 下为用户提供一种名为 算术参 线和圆弧插补的功能, 而且虽然 SIN UMER IK840 D 自身 数的 1 0 0 个用户专用的变量, 范围从 R 0 0 到 R 9 9 。R 提供了一些曲线的加工方法, 但对于一些特殊加工曲 参数是控制系统区分的三种变量类型之一, 它们是专 线如正弦曲线、圆锥曲线等这样的非圆曲线, 只靠数 门的、预定义的、类型为实型数据的全局公共变量, 此 [ 1 ] 。 种变量专门供用户随意支配 控系统本身就难以满足加工要求, 因此就要采用直线 或圆弧逼近的方法来加工。 R 参数编程的实质, 就是用变量 R 编写逻辑计算 虽然非圆曲线轮廓零件的种类很多, 但不管是哪 公式, 并根据R 数值的条件, 多次调用子程序, 以简化 一种类型的非圆曲线零件, 编程时所做的数学处理是 编程, 并使得程序简明精练, 计算精确无误。在加工 大体相同的。一是选择插补方式, 即首先应决定是采 程序中, 巧妙地运用 R 参

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