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more...?? 项目/参数 检测名称标准及编号 序号 名称 1 外观颜色 GB/T 14624.1-1993 油墨颜色检验方法 2 粘度 GB/T 13217.4-1991 凹版塑料油墨检验方法 粘度检验 3 流动度 GB/T 14624.3-1993 油墨流动度检验方法 4 粘性增值 GB/T 14624.6-1993 油墨粘性增值检验方法 5 细度 QB 559-83油墨细度检验方法 6 初干性 GB/T 13217.5-1991 凹版塑料油墨检验方法 初干性检验 7 附着牢度 GB/T 13217.7-1991 凹版塑料油墨检验方法 附着牢度检验 8 相对荧光强度 GB/T 18754－2002/6.9凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨 9 发射波长 GB/T 18754－2002/6.9 凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨 10 耐热性 GB/T 17001.1-1997/6.7.1 防伪油墨 第一部分：紫外激发荧光油墨（胶版、凸版印刷）技术条件 11 耐热水性 GB/T 17001.1-1997/6.7.2 防伪油墨 第一部分：紫外激发荧光油墨（胶版、凸版印刷）技术条件 12 耐乙醇性 GB/T 17001.1-1997/6.7.3 防伪油墨 第一部分：紫外激发荧光油墨（胶版、凸版印刷）技术条件 13 耐汽油性 GB/T 17001.1-1997/6.7.4 防伪油墨 第一部分：紫外激发荧光油墨（胶版、凸版印刷）技术条件 14 耐光性 GB/T 17001.1-1997 ?防伪油墨 第一部分：紫外激发荧光油墨（胶版、凸版印刷）技术条件? 15 荧光亮度 16 荧光最大发射波长 17 热敏变色温度 18 粘性 　　　 检测范围 　　　 主要检测设备 ? 　　　 防伪产品检测 ? 　　　 油墨检测 ? 　　　 纸张检测 ? 　　　 印油检测 ? 　　　 印刷产品 ? 　　　 全息产品 ? 　　　 压敏胶粘带 ? ? 油墨性能检测的方法 食品商务网????2009-07-23 14:42:00 ??? 油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。 油墨质量的好坏直接影响到印刷产品颜色的正确性和稳定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特点。油墨管理主要是通过对油墨的色相、着色力、耐晒性能的检测来实现对油墨颜色质量参数的控制，从源头上消除色偏。油墨检测和相关资料可由供应商提供，也可由印刷企业自行检测。 1、油墨色相、着色力检测 色相，着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。例如，当原墨的色相较以前偏黄时，所调配出的专色墨就会有增加黄色的效果；如果红色原墨的着色力偏强，就会有增加红色的效果。当这种颜色偏差超过一定范围时，目测即可发现，从而导致顾客的投诉。因此，保证印刷油墨色相的正确性、着色力的稳定性，对控制印刷品颜色非常重要。 2、色相的检测 对新提供的油墨，一般要将其黏度调整到上机黏度，用印刷机打样，以实地版印刷出此油墨的色样，或将此油墨在调好压力的展色轮上滴数滴，以一定的压力、速度在承印物表面拖动，打展出一条色带作为色样。观察这些样张的效果，如果墨层均匀光滑，着色良好，有一定光泽，墨色浓实，色相同供应商提供的标准色卡（可以是油墨厂制作提供的）基本一致，则说明此油墨的色相符合要求。最后可取一定量此次检测的油墨密封保存，以作为下次色相检测时的参照湿色样。 对于曾经使用过的油墨，可将此油墨黏度调到合适数值，用展色轮打出色样，同上次打版保留的合格色样或标准色样进行对照，即可初步检测色相是否符合。另一种方法是将被检测油墨同上次检测合格的油墨的湿色样，在展色轮上相距1cm左右各滴数滴，并列排版。 此时在打版纸上会留下两条相邻的色带，对照这两条色带即可较准确地判断色相是否相同。 3、着色力检测 油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样，通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨，搅拌均匀后再打版，而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法如下： 在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨，搅拌均匀后用展色轮打版，打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较，如果墨色偏浅，说明此油墨着色偏弱，若墨色偏深，则说明此油墨着色力偏强，若基本一致则说明着色力合格。 另外，可通过增加待测油墨或标准白墨的重量来检测着色力变化的强弱程度。墨色