钢网架损坏的原因和加固措施.docVIP

PART SIX:建设科技 3 天 津 科 技 李义生 齐卫红 马志华 张云岭 ( 天津市北辰区房地产公司 天津 300400) 钢网架结构损坏的原因和加固措施 【摘 要】分析了网架结构损坏类型和原因, 提出空间网架结构的可靠性分析方法, 总结出加固处理方法, 指 出在网架的加固施工过程中除了参照以上方法外还要严格执行相关规程、规范和标准, 并要结合工程实践 经验做好加固工作。 【关键词】钢网架结构 损坏原因 加固措施 网架结构[1]以其工厂预制、现场安装、施工方便、节约 初弯曲、初偏心和次应力的影响; 荷载低算和漏算, 或由于 劳力等优点在广泛地应用于体育场馆、候车(机)厅、展厅等 网架工况复杂, 荷载组合不当; 结点型式及构造错误、节点 大中型公共建筑。其发展与应用的时间还不长, 在其设计、 细部考虑不周全; 其他技术条件的错误等造成钢网架结构 制造、安装、使用中不可避免地会出现这样那样的安全问 损坏[ 2] 。 题, 为此, 本文探索其损坏形成的原因, 提出可靠性鉴定与 1.2.2 加工制作原因 零部件加工不细致, 偏差超过标准 加固处理意见。 要求; 零部件材料牌号规格混杂, 化学成分、机械性不符合 1 网架结构损坏类型和原因 设计要求, 焊工操作不当, 焊接工艺不合理导致焊缝不合 要求; 杆件及其他部件壁厚负公差较大, 超过有关标准要 求; 钢管旁弯超过规范要求; 高强螺栓硬度过高或过低, 有 网架结构损坏类型 微裂纹; 螺栓未拧紧, 网架在使用期间在接缝处出现缝隙, 包括网架结构整体或部分塌落; 网架结构虽未塌落, 螺栓受水气侵入而锈蚀; 材料(包括钢材、焊条等)选择不合 但已丧失了承载能力, 不能正常使用; 事故发生后, 网架整 理等原因造成钢网架结构损坏。 体或较多的杆件、节点经过处理或加固后仍可继续使用; 1.2.3 安装原因 安装前准备工作不细致, 支座位置、高 发现局部存在问题和隐患, 经小修后不影响以后的正常使 程测量不准, 导致纵、横向边长支承点高程超过质检标准 用等 4 种类型。 要求; 网架球节点出现较大楔形缝; 杆件或单元或整个网 损坏主要形式为: 杆件弯曲、断裂; 焊缝不饱满或有气 架拼装后有较大的偏差而不修正, 强行就位, 造成杆件弯 泡、夹渣, 微裂缝超过标准; 杆件在节点相碰, 支座腹杆与 曲或产生很大的次应力; 焊接工艺、焊接顺序错误, 产生很 支承结构相碰; 网架挠度过大, 超过了规定的要求; 节点板 大的焊接应力, 造成杆件或整个网架变形; 对网架施工阶 变形或断裂; 高强螺栓断裂或从球节点中拔出; 支座节点 移位; 网架结构倒塌等。例如: 1995 年 12 月 4 日天津地 段的吊点反力、杆件内力、挠度等不进行验算, 也不采取必 要的加固措施; 施工方案选择错误, 分条分块施工时, 不采 毯进出口公司仓库正放四角锥螺栓球节点网架倒塌为采 取正确的临时加固措施, 使此局部网架为几何可变体系; 用的简化计算方法与网架的实际不符, 螺栓假拧紧, 腹杆 失稳; 1994 年 11 月 12 日湖南莱阳电厂干煤棚落地式正 网架整体吊装时采用多台起重机或拔杆, 各吊点起升或下 降时不同步, 用滑移去施工时, 牵引力和牵引速度不同步, 放四角锥柱面网壳采取滑移法施工, 一些支座向外滑动最 大位移 0.9 m, 网壳严重破坏。 使部分杆件弯曲; 不经计算校核, 随意增加杆件或网架支 承点; 高强螺栓没有拧紧; 网架挠度过大等原因造成钢网 钢网架结构损坏的原因 设计原因 结构型式选择不合理, 支撑体系或再分 架结构损坏。 1.2.4 使用原因 使用荷载超过设计荷载( 如屋面排水不 杆体系设计不周, 网架尺寸不合理; 电算分析、近似计算方 畅, 积灰不及时清扫, 积雪严重及屋面随意堆料、堆物等都 法或操作有误; 支承条件的假定错误; 对于一些大中型网 架(壳)结构应该进行的非线性分析、稳 定 性分 析 、动 力分 会导致网架超载) ; 使用环境发生变化( 包括温度、湿度、腐 蚀性介质的变化) ; 使用中挠度明显过大; 基础的不均匀沉 析、吊装验算等没有进行; 杆件截面匹配不合理, 忽视杆件 降; 地震作用等原因造成钢网架结构损坏[3]。 收稿日期: 2007- 04- 21 2 空间网架结构可靠性分析方法 71  PART SIX:建设科技 天 津 科 技 3 全面查阅网架结构设计、加工及安装文件资料 依据验算与复核的结果来确定需要加固补强的杆件 查阅网架结构及其相关的下部结构的图纸、计算书、 和节点。 设计修改通知书等资料, 注意其支撑条件、荷载状况、工况 3 加固方法 组合等是否正确无误; 查阅网架结构的零部件的生产检测 3.1 杆件承载