使用多铸件组合模板的问题及其对策.pdfVIP

学兔兔 使用多铸件组合模板的问题及其对策 牛伟杰 (东风汽车公司铸造二厂技术部，湖北 十堰 442000) 摘要：分析了采用多铸件组合模板的可行性，对铸件生产中出现的跑火、掉砂、冷隔、铁豆问 题的产生原因进行了探讨，并提出了相应的对策。生产实践表明：多铸件组合模板的生产工 艺，可提高铸件工艺出品率，降低铸件废品率。 关键词：多铸件组合模板；铸造缺陷；铸件工艺 中图分类号：TG242．5 文献标识码：A 文章编号：1673—3320(201 1)03—0009—03 Problem for Composite Pattern Plate with Multi-castings and its Measurements Niu Weijie (NO．2 Foundw Plant of Dongfeng Auto Company，Shiyan 442000，Hubei，China) Abstract：The feasibility of composite pattern plate with multi—castings was analyzed．The causes of bleeding from parting，crush，cold lap and shot in casting production were discussed，and the corresponding measurements were presented．The production pratice shows that the higher overM1 yield and the lower reject ratio of castings are obtmned by composite pattern plate with multi—castings． Key words：composite pa~ern plate with multi—castings；casting defect；casting process 1 多铸件组合模板工艺设计原则 件模板图可知，模板上空置面积很大。通过对其 他造型线零件进行筛选，决定在该单一铸件模板 采用多铸件组合模板一般要求铸件的材质 上增设1件差速器壳 (单重18 kg)和4件弹簧支架 相同，模样高度差异小，模数接近，以便适应同 (单重7 kg)形成多铸件组合模板。 样的浇注温度和浇注时间。模板上布置铸件和浇 注系统时要充分考虑吃砂量的影响，吃砂量太小 造成起型不良甚至型废，浇铸后可能造成掉砂废 品；而吃砂量大将不能充分利用型板面积。多铸 件模板的模样最好设计成可拆卸组合，当不同铸 件数量满足供货后，可以方便拆卸。在现有单一 铸件模板基础上增加不同铸件时，应尽量利用原 浇注系统以提高铸件工艺出品率。 2 多铸件组合模板的设计 2．1 组合模板的设计方案 平衡轴支架在GF气冲造型线上生产。无芯， 湿型黏土砂造型，材质为QT500—7，单重73 kg。 (b)下模板 由于模样面积较大，每块模板上只能布置两件， 图1 单一铸件模板图 为单一铸件模板，整型重193 kg。由图1所示铸 为有效布置铸件，将单一模板的浇口杯和浇 收稿日期：201卜O1—12。 作者简介：牛伟杰 (1973一)，男，工程师，主要从事铸造、焊接及铸件挽救工艺研究及应用。 2。11年第3期I 9 学兔兔 蜜。 铸Found造ry En=工inee程ring 道向模板中心位置平移70 mm