拨叉环片级进模设计.pdfVIP

文章编号 ：1672—0121(2015)06—0106—02 拨叉环片级进模设计 周 美蓉 (永州职业技术学院，湖南 永州 425000) 摘要 ：本文从工艺分析 、排样设计 、装配 图设计三方面 阐述 了接触环片模具设计 ，重点论述 了强度校核在 冲压模具设计 中的重要作用。对相关模 具设计有一定 的参考作用 。 关键词 ：模具设计 ；级进模 ；复合模 ；拨叉环片 ；校核 中图分 类号 ：TG385．2 文献标 识码 ：B DOI：10．16316／j．issn．1672—0121．2015．06．030 1 零件工艺性 能 — — 材料厚度 。 如 图 l所示为拨 又零件 图 。材料 黄铜 ，厚度 经计算 ，该零件满足工艺性要求 。 0．3mm，大批量生产 。查表可得 ，H68黄铜抗剪强度 受模 具强度和冲裁件质量 的制约 ，冲裁件孔与 375MPa，断后伸长率 25％，材料具有 良好 的塑性级 孔之 间的距离 b、孔与边缘之 间的距离 C不应过小 ， 较高的弹性 ，冲裁性较好 ，可 以冲裁加工 。 一 般要求 b≥(1一i．5)，c(1．5～2)。 l-2 制件精度与粗糙度 由零件 图可知 ，制件尺寸要求高 ，特别是两个 孔 心距 、冲裁件 的经济公差等级不 高于 IT14级 ，一 般落料公差等级最好低于 IT10级 ，冲孔件公差等 级最好低于 IT9级 。图中绝大部分尺寸 属于 IT11 级精度 ，尺寸精度要求较高 ，仍 属于经济公 差范 围 0 内。由于该冲裁件没有 断面粗糙度要求 ，故不必考 虑 。 1．3 生产批 量 模 具制造 费用很高 ，约 占冲压件 总成本 的 10％ 图1 零件图 一 30％。因此 ，只有在大批量生产条件下 ，冲压加工才 该零件材料非常薄 ，根据经验判断冲裁 间隙非 能取得 明显的经济效益 。该零件要求大批量生产 ，所 常小 ，增大 了模具加工 的困难 。但是如果采用高精度 以适合冲压加工 。 的电加工 、磨 削加工 ，仍然可行 。 1．1 制件结构分析 2 方 案论证 该件为落料冲 ，形状对称 ，结构较简单 、规则 ，有 2．1 确定模具方案 利于材料 的合理利用 。孔 的尺寸为 1．85、6．5，尺寸 该零件为大批量生产 ，为提高生产效率 ，降低生 都较小 ，受 凸模强度 的限制 ，必须对 凸模采取保护措 产成本 ，保证产 品精度 ，应 当考虑采用复合模或级进 施 。冲孔 的最小尺寸取决于材料性 能 、凸模强度和模 模加工 。但 由于该零件尺寸较小 ，如果采用复合模 ， 具结构等 。查询有关表格得 ，对于黄铜来说 ，其冲孔 模具强度不能保证 ，无法满足复合模 的安全壁 厚要 求