CO2自动焊工艺参数模型建立.pdfVIP

第25卷 第6期 广东石油化工学院学报 Vo1．25 No．6 2015年 12月 JoumalofGuangdongUniversityofPetrochemicalTechnology December2Ol5 CO2自动焊工艺参数模型建立 张立斌 (广东石油化工学院机电工程学院，广东 茂名 525000) 摘要：为准确方便地获得 c02自动焊工艺参数，利用正交设计及二次回归组合设计方法，对 c()2自动焊接工艺参数之间的 关系进行了优化试验，用 sPss软件对试验结果进行了统计分析与检验，并建立了c()2自动焊接工艺参数的数学模型。 关键词：c02自动焊；短路过度；212艺参数 ；数学模型；二次回归正交组合设计 中图分类号：TG445 文献标识码 ：A 文章编号：2095—2562(20l5)06—0054—05 0 引言 由于c02气体保护实芯焊具有生产效率高、焊接变形小、电弧可见性好、操作简单、c02气体和焊丝成 本低，尤其短路过渡技术可以用于全位置焊接及其它空间焊缝焊接等特点_1]，至今仍然是工业生产中最常 用的一种 自动化焊接方法。 利用c02气体保护焊接时，首要问题就是制定合理的焊接工艺参数，这需要由经验丰富的焊接专业 技术人员完成，对于缺乏焊接专业技术人员的单位就无法完成这项任务。因此，如何便捷、快速、准确地获 得焊接工艺参数，尤其是在已知焊接工件厚度的前提下，如何准确选择焊丝直径、焊接电流、电弧电压及焊 接速度等一直是一项需要解决的重要问题。 本文利用单元正交多项式回归设计以及二次回归正交组合设计方法，就 cO2气体保护焊工艺参数与 焊接工件厚度的关系进行了优化试验研究，并在此基础上建立了焊接工艺参数与工件厚度的数学模型。 1 CO，自动焊接工艺参数优化 1．1 试验材料、设备及方法 试验所用焊丝为H08Mn2SiA镀铜实心焊丝，直径 西=0．8～1．6mm；试件材料为 16Mn钢，尺寸规格为 450mlnx150mill，厚度范围 =1 6mlTl，对接平焊，背面加 1．5—2nlln的垫板；电源选用NBC一500一l型 cO，焊机，直流反接；COz气体质量分数为99．5％。 1．2 CO2气体保护焊接工艺参数优化 c0气体保护焊接工艺参数主要有焊丝直径、焊丝干伸长度、焊接电流、焊接电压、焊接速度、保护气 体流量以及电流极性与电源特性等2]。本试验中，在保持焊接电流极性及电源特性不变的前提下，焊丝干 伸长度保持在 L=(1O～15) 、co2保护气体流量为 Q=(10～20)L／rain。而焊丝直径 、焊接电流 、焊接 电压 u、焊接速度 等工艺参数主要取决于工件厚度 及其之间的关系_2 。通过对不同厚度试件的单 面 cO’气体保护焊双面成型试验，在保证稳定短路过度，飞溅少，溶滴过渡频率高，焊缝外形美观，没有烧 穿、咬边、气孔和裂续等缺陷，并具有最高生产率的情况下，确定了一组正反面成形均良好的焊接工艺参数 中间值或基准值，如表 1所示。 收稿 日期 ：2015—10—13；修 回日期：2015—12—03 作者简介：张立斌 (1963一)，男，黑龙江五常人，教授，主要研究方向为焊接及特种材料应用。 第6期 张立斌 ：c02自动焊工艺参数模型建立 55 表 1 不同板厚的焊接工艺参数 板厚 焊丝直径 焊接电流 焊接电压 焊接速度 板厚 焊丝直径 焊接电流 焊接电压 焊接速度 ／mm ／mm A／ V／ ／(mm／in) ／mm ／rnm ／A V／ ，(m／rain) 1．O O．8 65 17．5 0．85 4．0 1．6 16o 2