CT6-4B和CT6-5B硫磺回收催化剂使用情况总结.pdfVIP

学兔兔 石 油 与 天 然 气 化 工 268 CHEMICALENGINEERING OF OIL GAS CT6—4B和CT6-5B硫磺回收催化剂使用情况总结 胡孔彪 唐忠怀 刘玉民。 叶茂 昌 王 岳 (1．中国石油化工股份有限公司安庆分公司 2．中国石油西南油气田公司天然气研 究院) (3．中国石油宁夏石化公司 4．中国石油乌鲁木齐石化公司) 摘 要 对 CT6—4B和 CT6—5B硫磺回收催化剂在 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 的使用情况进行 了技术总结与分析。装置的运行和标定情况表明，该系列催化剂具有 良好的活性、 热稳定性、抗硫酸盐化和抗水解老化性能，能使硫磺回收装置保持较高的总硫转化率。 关键词 硫磺 回收 催化剂 技术总结 DOI：10．3969／j．issn．1007—3426．2012．03．003 根据原油加工、油品升级的规划 ，同时针对现有 1装置主要工艺及流程 硫磺 回收装置加工能力不足 的现状 ，中国石油化工 1．1工艺技术路线 股份有限公司安庆分公司于 2009年新建一套规模 硫磺 回收工艺 由硫磺 回收、尾气处理及溶剂再 为 4×10t／a的硫磺 回收装置 ，并于 2009年 7月建 生三部分组成。 成投产 。该装置 由洛 阳设计 院完成初步设计 ，安庆 硫磺回收采用部分燃烧+两级 Claus转化工 实华设计院完成详细设计 ，安庆石化盈创公司承建 。 艺，酸性气燃烧炉废 热锅炉产生 4．3MPa中压蒸 硫磺 回收装置 以现有富液再生装置 、污水汽提 汽 ；Claus过程气加热方式采用 自产 中压蒸汽加热 ； 装置 、蜡油加氢高分污水 闪蒸气和煤气化装置产生 液硫采用循环脱气工艺，脱气后的液硫经泵送至硫 的酸性气混合后作为原料，原料气组成复杂多变 ，尤 磺成型包装设施生产 固体硫磺并运输出厂。 其是煤气化 的酸性气组成 ，不但 H S体积分数低 尾气处理采用还原一吸收工艺，尾气加热采用 (约 28 )，CO 体积分数 高 (约 7O )，而且还含有 在线炉加热的方式 ，尾气吸收采用具有选择性 的甲 微量煤灰和煤粉 ，流量大且波动频繁 。最主要 的是 基二乙醇胺 (MDEA)溶剂。 煤气化装置运行周期短，最长运行时间仅 3个月 ，经 溶剂再生采用常规蒸汽汽提再生工艺对 富液进 常停工检修 ，装置 的操作负荷在 3o ～80 (装置 行再生 ，再生后的贫液送至尾气吸收塔循环使用 。 操作弹性设计值为