【橡胶的种类及性能】.docVIP

【橡胶的种类及性能】 天然橡胶 (NR)： 化学组成：以橡胶烃(聚异戊二烯)为主，另含少量蛋白质，树脂酸，无机盐与杂质。 优点：弹性高、抗撕性优良、耐磨性良好、加工性能良好、易与其他材料粘合。 缺点：耐氧及耐臭氧性差、耐油、耐溶剂性差、不适用于1000C以上。 用途：如轮胎、橡胶通用制品。 丁苯橡胶(SBR)： 化学组成：丁二烯(70～75%)和苯乙烯(25～30%)的共聚物。 优点：耐磨性较突出，耐老化和耐热性超过天然胶，其他物理性能与天然胶相近。 缺点：加工性能较天然橡胶差，特别是自粘性能差，生胶强度低。 用途：如轮胎、胶板、胶布通用制品。 3, 异戊(1R)(又称合成天然胶)： 化学组成：聚异戊二烯。 优点：有天然胶的大部分优点，吸水性低，电绝缘性好，耐老化性优于天然胶。 缺点：成本较高，弹性比天然胶低，加工性能较差。 用途：如胶管，胶带。 化聚乙烯： 化学组成：氯化聚乙烯。 优点;耐候、耐臭氧和耐热性卓越，耐酸碱，耐油性良好。 缺点：压缩变形较大，弹性差。 用途：电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里。 硅胶： 化学组成：主链为硅氧原子组成的，带有机基团的聚合物。 优点：耐高温(3000C最高)及低温(最低-1000C)性能杰出，电绝缘性能优良，化学惰性大。 缺点：机械强度较低，需后硫化，价格较贵。 用途：耐高低温制品，耐高温电绝缘制品，印模材料。 氟(FPM)： 化学组成：由含氟单体共聚而得。 优点：耐高温可达3000C，耐介质腐蚀性高于其他橡胶，抗辐射及高真空性能优良。 缺点：加工性差，包括炼胶费时，需要后硫化，难粘价格较贵。 用途：耐化学腐蚀制品，如化工衬里、垫圈、高级密封、高真空橡胶件。 聚氨酸(UR)： 化学组成：聚氨基甲酸酯。 优点：耐磨性高于其他各种橡胶，抗拉强度最高可达34.3兆帕(350公斤/㎝2 )，耐油性优良。 缺点：耐水性差、耐酸、碱性差、高温性能差。 用途：胶辊、实芯轮胎、同步齿形带及耐磨制品。 顺丁(BR)： 化学组成：聚丁二烯(其中顺式1.4结构占90%以上)。 优点：弹性与耐磨性优良、耐寒性较好、易与金属粘合。 缺点：加工性能、自粘性差和抗撕性差。 用途：轮胎及耐耐寒运输带。 9,丁基(HR)： 化学组成：异丁烯与少量异戊二烯(0.6～3.3%)的共聚物。 优点：耐老化性，气密性及耐热性优于一般通用胶，吸震及阻尼特性良好，耐酸、碱一般，无机介质及动植物油脂。 缺点：弹性大、加工性能差、包括硫化慢、难粘、耐光老化性能差。 用途：内胎、水胎、化工衬里及防震制品。 10，氯丁(CR)： 化学组成：聚氯丁二烯。 优点：物里机械性能良好、耐氧、 耐臭氧及耐候性良好，耐油性及耐溶剂性较好。 缺点：比重大、相对成本高、电绝缘性差、加工时易粘辊、易焦烧及易粘膜。 用途：胶管、胶带、电缆胶粘剂、压出制品、气油门窗嵌件。 11，丁晴(NBR)： 化学组成：丁二烯(60～82%)与丙烯腈(18～40%)的共聚物。 优点：耐油性及耐气体介质性优良、耐热性较好、最高可达1500C ，气密性和耐水性良好。 缺点：耐寒性及耐臭氧性较差、加工性不好。 用途：输油管、耐油密封垫圈、皮碗、O型圈、汽车配件及一般耐油制品。 12，聚硫： 化学组成：三氯乙烷和多硫化钠的缩聚物。 优点：耐油及耐各种介质性能特别高，耐老化，耐臭氧及耐候性良好。 缺点：机械性能极差，变形大。 用途：腻子密封胶，与丁腈胶掺合使丁腈胶改性。 13，三元乙丙(EPDM)： 化学组成：乙烯、丙烯及二烯类的三元共聚物。 优点：耐臭氧性及耐候性都极好，耐热可达170 0C左右，耐低温达-50 0C，电绝缘性能良好，耐极性溶剂和无机介质好，包括水及高温蒸气。 缺点：硫化缓慢、粘着性很差。 用途：汽车配件(散热管及发动机部位的零件，耐热胶管、胶带)及其他工艺制品，电绝缘制品。 14，丙烯酸酯(AR)： 化学组成：烷基丙酸酯与不饱和单体(如丙烯腈)的共聚物。 优点：耐油性极好、耐老化及耐候性良好。 缺点：耐低温性能及差、不耐水。 用途：汽车配件如油封、皮碗。 15，氯醇(CHR 、均聚)(CHC、共聚)： 化学组成：环氧氯丙烷的均聚物、或环氧氯丙烷与环氧乙烷的共聚物。 优点：耐脂肪及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，包括耐臭氧性、耐候性及耐热性、抗压缩变形良好，气密性好。 缺点：强伸性能较低，电绝缘性能差，弹性差。 用途：胶管、密封性薄膜和容器衬里制装冷设备上的密封件。