有机热载体(导热油)的概念、用途及发展.doc

有机热载体（导热油）的定义 导热油是有机热载体的俗称，有的也叫传热油、热媒油、热导油 等，2010 年 11 月 1 日实施有机热载体国家标准 GB23971-2009 统一 命名为有机热载体，其英文名称为 Heat tranferoil，它是以液相或 气相形态进行热量传递的介质。它包括矿物型有机热载体和合成型有 机热载体。 矿物型有机热载体和合成型有机热载体各的制取 矿物型有机热载体是石油加工过程中，提取莫段馏分，经过精制， 再加入多种添加剂制取；合成型有机热载体是以某种化工或石油化工 产品做原料，经过有机合成工艺制取。合成型有机热载体是纯的或比 较纯的化学品，它与矿物型有机热载体相比较，具有热稳定性好、使 用温度高、寿命长及可以再生等特点。 有机热载体的用途及行业用途 由于利用有机热载体加热与利用蒸汽加热相比较具有加热均匀、 操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点， 在现代工业生产及日常生活中已被作为传热介质得到广泛应用。 在石油工业中，主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、  运输等。炼油厂利用有机热载体预热冷物料，并已成功地用于润滑油 制造过程中溶剂及萃取剂蒸发装置的加热。 在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合、脱乳、脂化、干 燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药中间体、防老剂、表面活性剂、 香料等合成装置的加热。 在油脂工业中主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反 应、浓缩、真空脱臭等装置的加热。 在食品工业中，主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果 生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制及精制装置、蒸煮锅、高压 釜、传送带式烘干机的加热。 在纺织印染工业中，主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印 花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平 机、热风拉幅等的加热。 在医药工业中，主要用于药物的制备、原料混合、配制、消毒、蒸馏、 蒸发、熔融等设备和装置的加热。 在合成纤维工业中，主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、 延伸及干燥设备的加热。 在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、 热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。 在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、轧光、混 合、密莲、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺 杆挤压机及模具的加热与保温。  在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板 的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。 在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生 产、瓷砖压膜、装饰材料烘干及油毡生产线用热。 在建路工程中，主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及 乳化沥青的加热保温。 在冶金、机械加工和铸造工业中，主要用于金属脱脂池、酸罐、酸洗 槽、清洗槽、淬火槽、电镀槽、铝阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热 处理装置、磷酸盐处理设备、焙烘机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、 装配处理装置的加热。在空调及电器设备工业中，主要用于工厂、办 公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电器设备制造业的 抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。 在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸发设备、 油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。 在炼焦工业中，主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。 在汽车制造业中，主要用于隧道式烘干房、脱脂池、磷酸处理设备的 加热。 在国防科研中，主要用于国防科研新技术、新材料、新产品的研制所 需的高温热源。 在碳素工业中，主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加 热、挤压成型加热。 在海运业中，主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、硫磺罐以及需要加  热保温的集装箱用热。 除上述行业外，有机热载体还可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽 发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣业的用热。 有机热载体的发展历史、现状及发展前景 导热油的研究和应用始于 20 世纪 30 年代前后。1929 年，美国 道氏（DOW）化学公司首次生产出联苯醚和联苯的混合物，其商品 名称为 Dowtherm A，后的专利并应用于加热系统，开创了生产导热 油的先河，为热载体的发展开辟了新的途径。自此，导热油作为一种 新的传热介质的优越性逐步为人们所认识。在欧美市场陆续开发出一 些与 Dowtherm A 组分相似的产品，如德国拜尔公司的 Dipnyl 系列产 品及 Dowtherm E、三氯苯与氯化氢混合物、邻苯二甲酸异丙脂、邻 苯二甲酸二乙脂等。1948 年日本也开始了对导热油的研究，1952 年 生产出 sk-OIL260 和 sk-OIL170 的导热油。到 20 世纪 50 年代，导热 油工