机械精度设计实验指导书机械.docVIP

实验一 用形位误差测量仪测量圆度、圆柱度、同轴度 一、实验目的 1、掌握形位误差测量仪的使用方法和软件数据处理方法。 2、学会调节仪器零位。 3、巩固圆度、圆柱度、同轴度有关的概念。 二、仪器简介 形位误差测量仪适用于机车、汽车、机床、造船、重型机器、仪器仪表、电机电力、航空航天等制造业企业的计量室和车间现场的形状和位置误差检测，也适用于有关科研院所和大中专院校科研教学工作及高等职业教育培训的使用。 三、实验步骤 （一）、系统各部分的连接 系统在工作之前，应将各部分相互正确地连接好，且各连接处应牢固可靠，保证测量工作的正常运行。注意系统的连接应在断电的情况下操作，以免造成意外损伤。 1、DGB—5B电感测微仪的连接 电感测微仪的电源线与220V的交流电源（市电）相连接；模拟量输入电缆分别与电感仪输出孔和便携式形位数据采集器相连接；插接在电感测微仪A插座上的DGC—8ZG/C轴向测头，连接在XW—250 形位专用测量装置的表架上，用以测量圆柱度、圆度等。 2、多功能便携式形位数据采集器的连接 如图一所示，采集器的电源线与220V的交流电源（市电）相插接；插接在采集器输出输入接口最右插孔中的模拟输入电缆的另一端插接在电感测微仪的输出孔内；插接在采集器输出输入接口最左插孔内的数据通讯传送电缆的另一端与微机串行通讯口（9针）相连接；光电转角编码器固定在形位测量装置上，其传送电缆的一端接有专用插头，将其插到数据采集器输出输入接口的对应插座上。 图一 数据采集器连接示意图 （二）、安装测试工件和电感测微仪（需要对中） （三）、多功能便携式形位数据采集器的使用 数据采集器有一个十二位的显示窗，显示窗工作时显示的内容如图二所示。采集器有一个32键的键盘，各键的分布及名称如图三所示。 图二 数据采集器显示窗信息显示位规定 图三 数据采集器键盘布局 1、开机、时间设定及复位 开启采集器的电源开关，蜂鸣器连响六声，同时12位显示窗均显示“8”字后，各位显示窗显示“一”号，在第二位显示窗右下角显示“·”，提示使用者输入当前的工作日期。日期的输入格式为“ XXXX – XX – XX ”。此时，采集器键盘只能使用“0” –“9”十个数字键。一个符合格式要求的时间信息显示在第二位至第十一位显示窗上。完成时间设定后，按“确认”键，采集器进入工作状态。各位显示窗均显示“一”号。 采集器开机后，无论处于何种工作状态需要复位时， 按“复位”键即可， 此时各位显示窗均显示“一”号。 2、测量仪器选定 按“仪器”键，在第二位显示窗上依次循环显示“A”、“B”、“C”、“D”字符，各字符表示所用的测量仪器，其含义为： A — 电感测微仪（可用于测量圆度、圆柱度、圆跳动、全跳动） B — 电感测微仪及自准直仪（可用于测量直线度、平面度及轴／孔同轴度） 3、仪器挡位 按“挡位”键选定所用仪器的测量挡位。按键后，在第三位显示窗上依次循环显示挡位序号（挡位数字越大，量程越小，精度越高）。 各类仪器的挡位与仪器量程（或分辨率）对应关系如下： A — 电感仪挡位： 1 2 3 4 5 6 量程： ( 1000 ( 300 ( 100 ( 30 ( 10 ( 3 ((m) B — （同A） 本采集器适合选用DGB—5B及DGS—6A两种电感测微仪。 操作时一按挡位键，传感器的模拟电压量立即转换成数字量并显示于9～12位显示窗上。若此时未连接好模拟输入电缆，则显示窗显示某一固定的字数（如“525”）。若此时发现仪器未选对，则可重新按“仪器”键重选仪器，并接着选定挡位。 4、截面数设定 按“截面”键后，待最后选定无误后，即可按“确认”键对所选的截面数进行确认。注意截面数最小应设定为“1”，不可设定为“0”。根据测量项目，截面数的设定要求如下： 圆度测量——截面数设定为01； 圆柱度测量——截面数设定为实际测量截面数，可设定为03 ～ 99截面； 5、测点数设定　　 按“测点”键后，在未确认前，测点数可按删改键进行修改。测点设定无误后，按“确认”键予以确认，一经确认，第8显示窗位的“·” 消失。注意测点数为每—截面的测点数，且测点数不可设定为“0”。根据测量项目，测点数的设定要求如下： 圆度和圆柱度测量——按实际测量点数设定，可设为024 ～ 999点； 6、跨距的设定 按“跨距”键后，其设置及删改的方法同测点数设定，设定好跨距后，