机械加工工艺规程与机床夹具设计指导书.docVIP

《机械加工工艺规程与机床夹具》设计指导书 青岛职业技术学院海尔学院 机械加工工艺规程与机床夹具设计指导 (一)设计的目的与要求 1．设计的目的 “机械制造工艺学”与“机床夹具设计”课程设计是机械类学生重要的实践性环节之一。本课程设计主要培养学生学会综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，学生通过工程性设计，掌握机械加工工艺规程设计和机床夹具设计的方法。进一步巩固有关的理论知识，并提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。 通过本课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼： (1)熟练地运用机械制造工艺学、机床夹具设计和其它有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中学到的实践知识，正确地分析和解决一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟定以及工件的定位、夹紧等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。 (2)通过夹具设计，进一步提高学生的结构设计能力，能够根据零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理，又能保证加工质量的夹具。 (3)进一步提高设计计算、制图能力，能比较熟练地查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。 (4)在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。 2．设计的要求 设计题目为： 设计某个零件的机械加工工艺规程和某道工序的专用机床夹具。生产纲领为中批或大批生产，零件难度为中等复杂程度。设计的零件由指导教师选定，经教研室主任审查签字后向学生下达课程设计任务书。 每位学生应完成的具体内容为： (1)编制机械加工工艺过程卡1套及主要工序的机械加工工序卡若干张； (2)绘制零件毛坯图1张； (3)设计主要工序用专用夹具1套，绘制夹具总装配图1张及主要零件图若干张； (4)撰写设计计算说明书1份； (5)撰写夹具使用说明书1份。 为了搞好本课程设计，首先要求学生充分认识本课程设计的重要意义，以严肃认真的态度参加设计，独立完成各项内容。设计过程中要求学生积极思考，主动提出各种不同方案进行比较，广泛查阅参考资料，认真、细致、正确地进行设计计算，严格按照制图标准绘图。要求所完成的设计应是技术上较先进、经济合理且切实可行的，设计图样、工艺文件应做到正确、清晰、完整、统一。设计说明书内容全面、语言简练、文字通顺、字迹工整。 3．设计进度与考核 设计的总学时数一般为3周左右，其进度大致分配如下： (1)熟悉被加工零件及题目，确定工艺路线，填写工艺过程卡及工序卡约占30％； (2)画毛坯图约占7％； (3)确定专用夹具方案，绘制总装配图及主要零件图约占42％； (4)编写设计说明书、夹具使用说明书约占14％； (5)准备及参加答辩约占7％。 每位学生完成了规定的任务后参加答辩，答辩方式可根据具体情况由教研室安排，学生设计成绩主要依据完成的工艺文件水平、夹具图样的质量、设计说明书的质量、答辩成绩及设计态度与工作作风等方面综合评定。 (二)机械加工工艺规程设计指导 1．熟悉原始资料并对零件进行工艺性分析 学生在得到设计课题后，应首先对零件进行工艺分析，其主要内容包括： (1)熟悉零件在机器中的作用及工作条件，分析研究零件的形状、大小及结构特点。 (2)审查并分析研究零件图样的技术要求、公差制定的依据，找出其中主要技术要求和关键技术问题。 (3)分析研究零件各加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度等要求，分析研究零件的设计基准。 (4)分析研究零件的材料、热处理及机械加工的工艺性等方面的问题。 2．选择零件毛坯的类型，画毛坯图 工艺设计时，毛坯的选择是指确定毛坯的材料、种类、制造方法以及余量确定后毛坯的形状与尺寸，并画出毛坯图。 (1)选择毛坯的类型 毛坯的种类很多，有铸件、锻件、焊接件、锻焊件、型材等。影响毛坯选择的因素很多，主要考虑下列几方面： 1)零件图样规定的材料及机械性能 根据零件图样规定的零件材料(牌号及标准号)，毛坯的种类一般可大体确定。例如，材料为铸铁、铸铝或青铜的零件，一般应选择铸造毛坯。至于钢质零件还要考虑到机械性能的要求。简单的小尺寸件可用型材，尺寸较大、形状简单的一般选择锻造毛坯，形状复杂的选择铸造毛坯。 2)零件的结构形状及外形尺寸 例如，常用的各种阶梯轴，若各台阶直径相差不大，可以直接选取圆棒料，若直径相差较大，为减少材料消耗和机械加工劳动量。宜选用锻造毛坯。至于一些非旋转体的板条形钢质零件一般多为锻件。尺寸较大的零件，一般只能选取毛坯精度和生产率都比较低的自由锻造和砂型铸造。而中小型零件，则可选择模锻、精锻、压力铸造等先进毛坯制造方法。 3)生产纲领的大小 当零件生产纲领较大时，应采用精度与生产率都比较高的毛坯制造方法。通过提高毛坯精度使毛坯的形状与尺寸尽量与成品接近，力求实现少切屑或无切屑加工。在单件小批生产时，应尽量采用型材或用型材焊接件。 4)零件制