管理在消失模铸造生产中的重要意义.doc

管理在消失模铸造生产中的重要意义 统计数字2004年中国的消失模铸造企业超过200家，2005年又增加了一部分，估算现在中国拥有消失模铸造工艺的企业应该将近300家，甚至更多。这样的企业数量毫无疑问是世界第一。从产量上来讲，2003年中国消失模铸造的产量就有125600t。这种2年又是中国的消失模铸造发展较快的时期，那么现在肯定要突破20万吨。这样的产能毫无疑问也是世界第一。 虽然企业数量和产能世界第一，但就单厂生产规模、产品质量和产品价值而言，中国的消失模铸造企业与发达国家还有相当大的差距，特别是缺乏精品产品。华中科技大学黄乃瑜教授分析认为，这种差距应该在10-15年。造成这种差距的原因很多，包括工艺技术、装备、原材料等。我们认为管理也是一个非常重要的因素，中国的企业对消失模铸造生产的管理水平与发达国家的企业相比有相当大的差距。 中国的消失模铸造行业发展时间不是很长，以前大家主要关注设备、工艺等，对管理方面探讨的较少。我们在长期的消失模铸造技术推广和国际贸易的过程中，接触到不同类型的企业，有国有企业、民营企业、股份制企业、个人企业、合伙人企业等等，规模大小不一。管理模式也千差万别。不同的管理产生着不同的结果，我们对此有深刻的体会。在此，我们结合自己进行铸造生产的实践和对数十个消失模铸造工厂生产实践的观察，把思考提出来，希望对消失模铸造企业能够快速投产、规模化生产、生产高质量的产品有所帮助，同时对推动中国消失模铸造行业的健康发展尽微薄之力。 管理在消失模铸造生产中意义重大 消失模铸造涉及塑料、化工、机电、铸造等多门学科，工艺流程长，影响因素多。 按照通常的习惯划分，消失模铸造包括包括白区和黑区两大部分。 白区是指模样的制备和涂层完成的过程。包括合理选用泡塑原材料、预发泡、成型、模型烘干、粘结组合、涂料制备、浸涂（或者刷涂，或者喷涂）、涂层烘干等工艺过程。白区作为一个系统单元进行管理，设立发泡成型、涂料、组合三道工序。 黑区指造型浇注完成工件的过程。包括熔炼、微振造型、负压下浇注、砂处理等工艺过程。一般，黑区作为一个系统单元进行管理，设立熔炼、造型浇注两道工序。 检验、清理及其他后处理与其他铸造工艺相同，可以合用。在此不再单独阐述。 消失模包括如此多的工艺过程，是一个系统工程，同时就决定了消失模铸造生产的循环周期长。因此需要管理的环节和因素就多。在生产过程中，每一个环节出现问题，都直接影响到最终目的质量，导致整个生产的脱节或失控，造成人力、物力的损失，影响都周期和信誉。 管理对于生产的影响程度，可以通过具体事例分析一下。一个消失模铸造企业，近年来迅速下滑，现在已经停产。曾经与原来的主管探讨过，除了宏观的管理因素（例如战略调整、人才流失等）造成方向性困难外，在具体生产过程的管理波动直接造成了质量和经济效益的下滑。他说，在管理最好的时期，铸件一次打压合格率可以达到85%以上，最终合格率达到90%以上；采用同样的设备、同样的工艺、同样的材料，在管理混乱的时候，一次打压合格率迅速降到50%以下，最终合格率降到70%以下。按照他们产品的售价，合格率在80%左右能够实现盈亏平衡，那么在管理混乱的时候，自然就亏损了。 我们在实施技术转让的某企业，在试生产以后的很长一段时期内，因为管理的随意性很强，导致产品质量不稳定，忽好忽坏。我们在与该企业的领导人分析后建议停产培训和整顿。停产进行整顿，需要下大的决心，因为毕竟要影响到产量，甚至搞不好会影响到管理干部和职工的波动。该企业最终还是下了决心进行这一项工作，停产一周，对每个环节定岗定员，找差距，定标准，制定整改措施，落实到具体的每个人和每一步操作，重新生产以后，工艺等没有任何变化，但面貌焕然一新，合格率马上就上去了。该企业的领导深有感触地说，对于消失模生产来说，管理太重要了。 山西华恩是国内优秀的消失模企业之一，2004年和2005年的产量均突破了1万吨。产品平均单重在几十公斤，产品数量非常之大，因此对生产组织和生产管理提出了高的要求。在2005年初与他们的领导人进行沟通时，他们就的把2005年定位于“加强内部管理，练内功”的一年，就他们的生产规模而言，每提高一个百分点的合格率就是非常大的效益。2006年1—9月份，他们实现平均每月1500吨的生产能力。 加强细节化管理、建立完善的管理体系是实现消失模铸造生产有效管理的必经之路 与传统铸造工艺相比，消失模铸造对技术人员的要求高了，对操作工人的要求低下。传统造型工艺因为体力及技能的因素，整个行业面临着操作人力资源短缺，甚至还在逐步减少的尴尬。对操作工人要求低也是消失模铸造吸引大家的重要因素之一。我们认为，根据消失模铸造的生产特点，虽然对操作工人的技能低了，但对其整体素质要求并不低，甚至要求提高了，那就是对操作者的责任心和认真工作的要求高了。消失模铸造的