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设备完好标准是设备管理的基本依据 设备是生产和生活中所需要的各种机械和装置的总称。它是现代企业生产的重要物质技术基础，是生产力因素中的一个重要组成部分。 　　企业中有关设备的购置、使用、维护、修理、改进、更新、调拨等一系列管理工作的总称就是设备管理。而设备管理的根本任务就是让设备完好，尤其是在生产使用中的设备处于完好的技术状况，以保证企业生产任务的完成。 　　一、设备的种类 　　一般工业企业，可以把设备分为下列七类。 　　1．生产设备 　　即承担生产任务的各种机械装置，如机床、高炉、纺织机、化工反应塔等。 　　2．动力设备 　　即产生电力、热力及其他各种动力的设备，如锅炉、发电机、柴油机、空压机、变压器等。 　　3．传导设备 　　即用于传送电、热、水、压缩空气及有关固体、液体和气体物料的设备，如电力网，传送带、上下水道??煤气管、蒸气管等。 　　4.　运输设备 　　即用于载人和运货的各种运输车辆、船舶等。 　　5．检测设备 　　即用于生产和科研中的各种测试设备、计量仪器和仪表装置。 　　6.　管理设备 　　即生产经营管理用的设备和装置，如计算机与传真机、电话通讯设备等办公设备。 　　7．公用服务设备 　　即企业中的医疗卫生设备、炊事设备以及企业工人俱乐部、影院、体育场等公用场所上的设备。我国一些大中型企业一般都有这些设备。 　　二、设备的两种运动形态 　　设备运动过程是从选购设备开始，经投入生产使用、维修、再使用……直至报废为止的设备寿命全过程。 　　在这个设备运动过程中，存在着下列两种运动形态： 　　1．设备的物质运动形态 　　即设备的选购、进厂验收、安装调试、使用、维修、更新、改造等形态。 　　2．设备的价值运动形态 　　即指设备的最初投资、维修费用开支、拆旧及更新改造资金的筹措等。 　　设备管理也就是上述两种设备运动形态的管理。设备物质运动形态的管理称为设备技术管理，一般由企业设备动力部门负责，设备价值运动形态的管理称为设备经济管理，一般都由企业财务部门负责。 　　三、设备的磨损 　　设备在使用过程中必然会发生磨损，其中主要是有形磨损，同时也存在着无形磨损。 　　设备的磨损二般可能分成三个阶段： 　　1．初期磨损阶段 　　设备在使用初期的很短一段时间内，迅速磨去设备零件表面粗糙不平部分，这个阶段称为初期磨损阶段。 　　2　正常磨损阶段 　　设备在正常运行条件下，处于缓慢的正常磨损阶段。在这个阶段中，磨损速度较平稳，设备应具有最好的耐磨能力，设备呈最佳技术状况。 　　3．剧烈磨损阶段 　　设备工作到后期，磨损剧烈上升，超过正常磨损速度, 就 进入剧烈磨损阶段。 　　设备磨损到一定程度就会发生故障，即失去了设备使用性能。与上述三个磨损阶段对应，正常的设备故障也就分成初期设备故障、偶发设备故障和磨损故障三个时期。 　　企业设备管理的重要任务就是设法延长设备的正常磨损阶段，尽可能减少磨损值，缩短磨损速度，并运用铁谱技术等先进技术检测设备磨损状况，预防设备故障的发生。 　　四、设备事故及其分类 　　凡因破坏了正常生产程序而造成一定后果的行为均称之为事故。 　　由于设备设计不合理、超负荷运转、违章操作等原因导致设备损坏，而破坏了正常生产秩序并造成一定后果的就称为设备事故。 　　设备事故又可分成两类： 　　1．重大设备事故 　　因设备发生事故导致停产8小时以上，降低日产量1／3以上，导致修复费用一万元以上，或导致火灾、爆炸、建筑物倒塌、人身伤害等，均属重大设备事故。对此，各行业还有一些具体的规定。 　　2．一般设备事故 　　因发生设备事故而停产1小时以上，或导致修复费用一千元以上、一万元以下，但未造成重大损失的就属一般设备事故。 　　导致设备事故的原因很多，如结构不合理，零部件质量不合格，设备超负荷运行，违章操作，维修不当，意外碰撞等。设备管理的任务就是要采取各方面措施，尽可能排除产生设备事故的隐患与因素，尽力减少甚至杜绝设备事故的发生，使设备处于完好的技术状态。 　　五、设备完好标准是设备管理的基本依据 　　设备完好标准是设备处于完好技术状态的检查根据，也是计算设备完好率的基础与前提。那么，什么是设备完好标准呢？ 　　起初，各地、各部门为了考核企业设备的完好率，规定了设备完好标准。详见下表 级别项目 标准一级完好设备 二级完好设备 不完好设备 基础 基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象 基础稳固，无腐蚀、倾斜、裂缝，连接牢靠，无松动断裂和脱落现象 有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象 结构 结构完整，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许范围内 结构、零部件基本完整齐全，虽有部门缺陷但不影响安全运行 不完整齐全，并已影响安全运行 润滑 润滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、