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学兔兔 第5期 冀有俊：利用太西无烟煤制备微孔活性炭及其CHIN2分离性能 5 利用太西无烟煤制备微孔活性炭及其CHa／N2分离性能 冀有俊 (神华宁夏煤业集团太西炭基工业有限公司，宁夏 石嘴山市 753000) 摘要：以太西无烟煤为原料在不同的工艺条件下制备活性炭，测定其比表面积、孔径分布及CH 、N：吸附性能。结果表明， 以太西无烟煤为原料可制备孔隙结构均匀的微孔活性炭，且成型方式对微孔率有很大影响，在相近烧失率时，二次成型有利于 小于 1．15nm的微孔结构的生成与保持，增加CH 平衡吸附量，提高CH ：的平衡分离系数。 关键词：太西无烟煤；活性炭；制备；微孔结构；甲烷；氮气；吸附量；平衡分离系数 中图分类号：TQ424．11 文献标识码：A 文章编号：1001-9219(2015)05—05—04 活性炭是多孔的含碳吸附剂，其孔隙分布呈现 素分析见表1，煤焦油为粘合剂。无烟煤与煤焦油质 典型的树形结构，过渡孑L是大孔的分枝，微孔是过 量配比为100：40，选用 2．5mm模具成型，成型方式 渡孑L的分枝。其中，大孔在吸附过程中起运输通道 分为一次成型与二次成型。 作用，过渡孔除起次一级的运输通道作用外，还可 利用实验室小型回转炉进行炭化、活化，具体 吸附分子直径较大的有机气体，也是负载催化剂的 操作过程如下：室温放人成型条，开启电炉升温，升 主要场所。微孑L占活性炭比表面积的90％，是吸附 温速率为5~C／min，炭化终温为600~C，停留20min； 气体或蒸汽的主要场所。利用活性炭进行气体的吸 之后继续升温，750℃开始通入水蒸气，水蒸气流量 附分离主要依靠这部分孔隙结构。 控制在20mL／min；活化终温为870~C，活化时间分 我国煤层气、垃圾填埋气以及油田气等资源比 别设定为30min、40min、50min、60min。样品编号方 较丰富，其主要成分为CH ／N 体系。由于其有效成 式为成型次数一活化时间．产率，例如1．40—58，表示 分CH 浓度不高，严重制约着其回收利用。煤基活 样品为一次成型，活化40min，产率为58％。 性炭由于原料来源广泛，价格低廉，制备工序简单， 表1 原料煤的煤质分析 相比于碳[11、钛硅【2]等分子筛，是CHdN2体系变压吸 附分离的理想吸附剂之一。对活性炭进行表面改 性，降低N：平衡吸附量嘲或增加有效微孔结构 ， 提高CH 平衡吸附量是提高CHdN 的平衡分离系 数，改善其吸附分离性能的主要手段。 1_2 样品表征 本试验以太西无烟煤为原料，利用不同的成型 孔隙结构、N 与CH 吸附等温线测定采用美国 手段，常规炭、活化工艺制备活性炭，以小于1．15nm Quantachrome公司Autosorb—IQ-MP型物理吸附仪 的微：fL~L容作为考察的指标、对其CHiN 吸附分离 测定。测定条件：活性炭原料300~C真空条件下干燥 性能进行了研究。 5h，N 与CH 吸附量分别以高纯的N：和CH 气体 为吸附质，在25℃条件下测定吸附等温线，取 1 实验部分 p／po~1时的吸附量；孔隙结构分析选用高纯N 为 1．1 样品制备 探针，液氮温度下测定吸附等温