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设备设施安全管理制度 1.范围 本规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对设备的更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的管理要求。 本适用于本公司的安全管理适用于公司为实现产品的符合性所需的设备的管理。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 5083-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97 《特种设备安全监察条例》国务院令第549号 3 职责： 3.1是负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。 3.2使用负责相关设备日常维护、保养和管理。 4.1固定资产管理: 4.1.1安环主管对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，，建立设备台帐。并做到帐物相符。 4. 各种仪器、仪表、试验测试设备由保管和使用，负责定期检查鉴定和校验工作。 设备的更新： .1设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。 新增设备的管理： .1新设备进厂后，由会同共同开箱，设备的安装调试由负责，使用配合，重点关键设备特设备由委托专业安装单位进行。 .2 新设备安装调试，经生产工艺验证合格。正式移交使用部门，设备档案移交。 .3自制设备的验收：自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料齐全。验收合格后，由负责归档。 设备的封存管理： .1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备。原则上原地封存。 .2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。 设备的报废： .1 凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。 .1.1 超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。 .1.2 使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。 .1.3 设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。 .1.4 腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。 .1.5 因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。 .1.6 国家规定的淘汰产品。 .2 设备报废的审批： .2.1凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。 设备的使用管理： .1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。.2使用负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。.3操作工必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、润滑“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，经考试合格才能独立操作，特殊工种如：行车工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由发给操作证。 .4所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，搞好“三级保养”做到“三好四会”，生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。 .5确应生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由提出防范措施，经批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。 设备的维护保养 .1 设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。 .1.1设备的日常维护：班前班后由操作工，认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。周末2小时为设备的周保养时间，精、大、稀、关键设备可酌情延长保养时间。 .1