丙烯羰基合成丁醛工艺的模拟研究.pdfVIP

学兔兔 20 天然气化工 2009年第34卷 丙烯羰基合成丁醛工艺的模拟研究 于江涛 ，张本玲 ，孙舒苗 ，马海洪 (1．天津大学 石油化工技术开发中心，天津 3000 7 2： 2．天津炼达集团有限公司，天津300 280) 摘要：利用化工流程模拟软件Aspen Plus，选择合理的模型和热力学方法，并借鉴文献中的动力学方程对液相循环羰基合 成丁醛工艺进行了模拟研究。模拟结果与工业实际数据吻合良好。 关键词：羰基合成；丁醛；丙烯；工艺模拟 中图分类号：TQ215 文献标识码：A 文章编号：1001—9219(2009)一02—20—05 丁醛是一种重要的有机化工原料，目前工业上 羰基合成丁醛的工艺流程如图1，工艺的核心 主要是以丙烯、一氧化碳和氢气为原料经羰基合成 是串联的两个羰基合成反应器，流程中其它单元设 来生产。羰基合成丁醛是丁辛醇生产工艺中的一个 备有蒸发器、吸收塔和气提塔。 重要单元，国内大部分装置都采用DAVY／DOW联 由于羰基合成反应为放热反应，所以利用第一 合开发的第二代低压铑法羰基合成工艺一液相循 个反应器循环泵将反应溶液从反应器的底部抽出， 环工艺。开展丙烯羰基合成制备丁醛生产过程的基 经过第一个反应器的冷却器E一101进行冷却。一部 础研究，进一步优化生产工艺，降低生产成本，具有 分返回到第一个反应器，另一部分经第二个羰基合 很好的实用价值和应用前景。本研究利用Aspen 成反应器R．102内部盘管后返回第一个羰基合成 Plus化工流程模拟软件，结合文献报道的反应动力 反应器，达到给第一反应器撤热的同时，也给第二 学数据，完成了对DAVY／DOW羰基合成生产丁醛 反应器撤热。 工艺的模拟计算，结合现场实际操作数据，验证了 来自R．101的含有溶解的催化剂、副产物和未 模拟软件和计算方法的准确性。 反应的丙烯的反应液进入第二个羰基合成反应器。 合成气与由R．101来的反应尾气混合后，从R一102 1 工艺流程简介 反应器搅拌器的叶轮底部通过气体分布器进入R一 丙烯与合成气(CO+H )经羰基合成反应除主要 102的底部。排放到反应器放空冷凝器E一102的驰 生成正丁醛和异丁醛外，还存在着一系列副反应， 放气，经冷凝后通过除雾器排放到燃料气总管，在 如：丙烯加氢生成丙烷，丁醛进一步加氢生成丁醇， 反应器放空冷凝器中冷凝下来的丁醛等在重力作 以及醛醛缩合生成丁醛三聚物等，在上述副反应 用下返回到R-102内。 中，除丙烯加氢生成丙烷外，其余副反应的速率相 从R．102出来的两相物流从高压蒸发器E-103 对很小，因此，模拟计算过程中仅考虑了主反应和 的顶部进入高压蒸发器。产品丁醛在沿管子下降的 丙烯加氢生成丙烷的副反应。丙烯羰基合成生成正 过程中被汽化，没有汽化的液体主要是浓缩的催化 丁醛和异丁醛的反应方程式如式(1)～(2)所示，丙 剂，浓缩后的催化剂溶液经高压蒸发器收集槽底部 烯加氢生成丙烷方应方程如式(3)所示。 冷凝器E．105进行冷却，冷却后的催化剂溶液进入