矿井综合信息化系统建设及应用.doc

矿井综合信息化系统建设与应用 ——神华宁煤集团羊场湾煤矿 羊场湾煤矿是神华宁煤集团开发建设的集原煤生产、筛分洗选、装车外运与一体的特大型现代化矿井，也是国家十三个亿吨煤炭生产基地——宁东能源化工基地——的主力生产矿井。矿井包括两个自然井和一个群矿型洗煤厂，井田总面积71.1Km2，含煤地层均为早、中侏罗系延安组，共含煤20～39层，其中编号煤层18层，主采煤层为二、十四、十五煤层。煤种大部分为不粘结煤，少量为长焰煤，煤质特点为低灰、低一特低硫、特低磷、高化学质性、较高发热量，地质储量为113196万吨，设计可采储量61000万吨（其中不含详查区D级储量28340万吨）。矿井设计生产能力初期1000万吨/年。矿井建设过程中，坚持“以高新技术改造和提升传统产业”的指导思想，坚持“系统简单化、生产集约化、装备现代化、控制自动化、管理信息化”的设计和建设理念，以打造本质安全型矿井为目标，积极采用新技术、新装备、新工艺，依靠科技进步，设计和建设管控一体化的综合信息化系统，推进矿井高产高效建设步伐。 一、矿井综合信息化系统概述 羊场湾煤矿综合信息化系统按照“总体设计，统一规划，分布实施”的建设思路，分生产指挥管理系统、技术管理系统、生产经营管理系统三个大模块，按信息管理层、控制层、设备层三层网络结构设计和建设，突出统一网络结构、统一数据接口，实现信息共享。系统总体设计由中国矿大中大电子信息有限公司承担，系统总承包由西安交大博通公司承担，2005年10月开工建设，2006年12月竣工。一期工程建设内容包括：生产指挥管理系统（主运输、供电、排水、通风、煤流计量的“三遥”和安全监测监控、工业电视监测、井下无线通讯、人员定位和入井考勤系统、安全生产调度子系统、视频会议子系统等）、技术管理系统（地理信息系统、矿内数字化图书馆、通风技术管理管理软件、作业规程管理系统等）、生产经营管理系统（办公自动化系统、财务子系统、物资供应子系统等）。同时将工业自动化控制、安全监测监控、井下无线通讯、人员定位和入井考勤系统与已经建成的地理信息系统链接，直观反映采掘生产形象进度、设备运行状况、环境安全参数和井下作业人员分布。 二、系统总体架构 管理层：集成化的信息浏览平台，将全矿生产、技术、经营管理子系统集成为统一的用户界面，并通过局域网以WEB页方式发布，实现信息共享，为管理者提供决策支持。 控制层：通过监测和监控子系统，实现主要生产系统的自动化控制和环境、设备工况参数的实时监测传输。 操作层：为具体的执行单元，通过执行元件，接受并执行操作指令，完成设备的远程控制，监测设备和环境信息并实时传输。 三、建设内容及系统功能 1、主运输三遥系统 ⑴系统构成 附图1 羊场湾煤矿综合信息化系统总体规划 附图1：羊场湾煤综合信息化系统架构图 附图2 羊场湾煤矿综合信息化系统拓扑结构图 主运输系统由井下甲带给料机、主斜井皮带机和上落煤塔皮带机组成。采用CST软启动控制系统和皮带保护系统。皮带保护系统由皮带控制分站、操作屏以及保护传感器等设备组成。其中控制分站采用S7-300 PLC。 主要功能 安全保护系统具有打滑、堆煤、超温洒水、烟雾、温度、拉线急停、跑偏、撕裂和语音系统等多种保护装置，在调度控制中心远程控制，并实现生产日报表功能。 附图3 主运输三遥系统主控制界面 附图4 主运输三遥系统保护状态显示 附图5 主运输三遥系统电机温度历史曲线 2、排水三遥系统 ⑴系统构成 排水系统由主排水泵房水泵和主斜井排水筒路，以及地面管路组成。控制系统由控制柜、操作屏、声光报警系统等组成。控制柜采用S7-300 PLC。 ⑵主要功能 完成3台水泵系统的流量、压力以及各控制阀的状态、水泵电机轴承温度数据采集与控制。在操作屏上控制各台水泵的启停和显示各台水泵系统设备状态，并实现故障的声光报警。 在地面调度控制中心监视水泵的启停和显示各台水泵系统设备状态，并实现了三台泵的自动/半自动/手动控制，达到根据水仓水位实现三台水泵的自动控制功能。自动控制状态时启动仿人智能模块,实现智能控制。 附图6 井下泵房智能控制系统结构示意图 附图7 排水三遥系统主控制界面 附图8 排水三遥系统水仓水位历史曲线 3、通风机三遥系统 ⑴系统构成 通风系统安装两套高效节能矿用防爆对旋式主通风机，其中1套工作，1套备用。控制系统由控制柜、监控系统、通风机、风门系统、电机启动系统、电机监控系统及各种监测的传感器组成。控制柜采用S7-300PLC。 ⑵主要功能 利用液晶操作屏显示电机定子电压、电流、功率因数。通过指示灯显示风机及附属设备的工作状态、风压等参数；风机的开停及附属设备（如风门等）的开停状态。对风机进行自动控制，实现风机的自动倒风。 附图9 通风三遥系统监测界面 附