陶瓷厂各部门岗位操作知识.docVIP

第一节 原料车间岗位操作知识 一、铲车备料岗位操作知识 （一）、原料车间生产流程： 铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁 （二）、铲车备料操作要求 1、上班前检查所有铲车运转是否正常，水、油、气压是否充足，仓内砂坭有无混合。喂料机料斗是否有余料，电子显示器是否归“0”； 2、上料时要看清楚浆检室所挂牌的名称，对准型号、配方单配料，与班长和浆检员多方面沟通，保证生产和配料的正常准确性，不准乱铲仓位、乱倒仓位，回仓工作要严格做好； 3、上完料后服从安排，把喂料机前场的垃圾用平口铲车铲到垃圾池； 4、根据质技科配方规定的砂坭配方比例配料，且坭砂料称量允许偏差，偏差范围为：砂土±30kg、坭土±70kg，尽量减小误差； 5、下班前做好铲车的清洁工作，并保养好铲车，如车辆有故障，及时通知铲车维修协助解决； （三）铲车质量事故的预防 1、认真按照配方单配料，确保各种砂、坭重量的准确； 2、每铲一种砂坭，如有多，必须严格回仓； （四）安全注意事项 1、不允许为赶时间配料而超速行驶； 2、上料时，要看喂料机里是否有人员工作，确保无人在喂料机里才能上料； 3、严禁非铲车司机人员驾驶铲车。 二、球磨浆料岗位操作知识 （一）原料车间生产流程： 铲车备料 球磨浆料生产 泵浆 浆料除铁及过筛 配色浆 喷雾塔干燥粉料 粉料入仓 粉料混配 混配料入仓 压机送料 粉料除铁 （二）球磨浆料操作规范 岗位操作内容简述：把喂料机备好的料输送入对应的球，放入配方要求的各种化工料、水等，经球磨成浆。 1、喂料机手上班前检查喂料机链板和传动是否有故障，输送带以及所属区域的卫生是否干净，配合铲车磅料。若铲车磅多砂坭料要及时铲出，在入料过程中，及时捡出树根和一切杂物。 2、放化工料人员及球口放水人员，上班前检查好各输送带装置是否完好，检查所属区域卫生是否清洁干净，上班后，对所要入的球做好详细的了解，并告与浆检铲车铲料的先后顺序，把水箱放好水。 3、放浆工接班前，对所有球磨机运行情况认真检查清楚，如电机、皮带、液力偶合器、球磨机波箱、球体轴承等设备有异常情况，及时通知班长或机修，尽快停机处理，并对所要放的浆及浆池内浆料品种或编号认真了解清楚。 4、喂料中，放化工料人员准确称好各种化工料，以化工料随料放入球内的原则。放好化工料，严禁化工料整团，乃至连同化工料包装袋一起放到球内。 5、每进完一球料后，球磨放水员，启动电葫芦吊起球盖，放在球磨入料口上，拧紧球磨入料口处的四个螺杆，直至不漏水、漏浆，然后点动球磨机辅助电机，转动半圈，停稳后拆出放浆花篮，盖上球磨放浆口盖，拧紧螺丝，准备开机。 6、开机前，放浆工应先检查球背后是否有人，检查球磨机各润滑点是否加足润滑剂；检查球磨机各紧固罗栓有无松脱现象，把球磨周边的坭砂清洁干净，检查控制柜上电源的电压表上读是否在360V以上，确认正常后，才能准备开机。开机时要先开辅机，让球体缓慢运转几转后，再脱开离合器，再作多次连续启动辅助电机，借球的摆动惯性烦势作第一次或第二次启动，直至球磨机主电机正常运转。 7、球磨机启动两小时以后，停机捞树根，所捞树根多少，由浆检确认后写好报表，放浆池同样在球墩旁的小黑板上写好相关项目。 （三）安全注意事项 1、球未停稳，严禁吊提起球口防护铁盖。 2、球磨时间够后，当取浆检测时，开球盖人员要小心打开球盖，放完球内气体以后，才能完全松开螺丝，取浆测试。 3、杜绝任何人在球未停稳时，就跳到球体上。 4、压机器运转过程中，遇有设备故障或在入料中输送带被大块坭料卡死，必须停机，解决好故障后，才能正常开机，杜绝边开机边维修，或边开机边处理。 5、放浆时，只能在大球盖完全被吊起，放到对磨楼面以后，放浆工才能到球下安装浆管放浆。 6、当喂料机里面的砂坭储塞需到喂料机里面工作时，必须在喂料机前挂上“有人工作，严禁上料”的标识牌，并且有人协助看守。 （四）出现质量事故的预防 1、放水员在当班期间，针对自己前一天的入球情况，全面了解，放水时，根据当天的砂坭情况，调整落水量。 2、对喂料机所备料品种要明确，该进到哪一球，球磨工要与浆检、班长沟通。 3、每班球磨负责落化工料人员，查阅各配方品种加入化工料的数据，每球准确投入化工料。 4、每放完一球浆料，都要察看有否浮砂，球石空位怎样，正确做到浆放完才入球。 5、每进一球料，喂料机里，输送带上都不允许有积料超过三百公斤以上，保证配方的准确性。 三、泵浆岗位操作知识 （一）原料车间生产流程：