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第2章 拉伸、压缩与剪切 §2.1 轴向拉伸与压缩的概念 §2. 2 轴力 轴力图 例：求图示杆1-1、2-2、3-3截面上的轴力 §2.3 轴向拉伸或压缩杆件的应力 一、横截面上的应力 圣维南(Saint Venant)原理： 作用于物体某一局部区域内的外力系，可以用一个与之静力等效的力系来代替。而两力系所产生的应力分布只在力系作用区域附近有显著的影响，在离开力系作用区域较远处，应力分布几乎相同 二、斜截面上的应力 §2.4 材料拉伸与压缩时的力学性能 一、低碳钢的拉伸实验 这一阶段可分为：斜直线Oa和微弯曲线ab。 屈服极限 表面磨光的试件，屈服时可在试件表面看见与轴线大致成45°倾角的条纹。这是由于材料内部晶格之间相对滑移而形成的，称为滑移线。因为在45°的斜截面上剪应力最大。 强化阶段的变形绝大部分是塑性变形 比例极限σp 屈服极限σs 强度极限σb 延伸率: 2、其它材料的拉伸实验 对于在拉伸过程中没有明显屈服阶段的材料，通常规定以产生0.2％的塑性应变所对应的应力作为屈服极限，并称为名义屈服极限，用σ0.2来表示 灰口铸铁的拉伸实验 没有屈服现象和颈缩现象,只能测出其拉伸强度极限 §2.5 材料压缩时的力学性质 一般金属材料的压缩试件都做成圆柱形状 低碳钢压缩时的σ-ε曲线 铸铁压缩时的σ-ε曲线 4 蠕变及松弛现象 固体材料在保持应力不变的情况下，应变随时间缓慢增长的现象称为蠕变。 粘弹性材料在总应变不变的条件下,变形恢复力（回弹应力）随时间逐渐降低的现象称为应力松弛。 对于塑性材料 对于脆性材料 §2.7 轴向拉伸或压缩时的强度计算 轴向拉压杆内的最大正应力: 许用应力 安全系数的选择 根据上述强度条件，可以进行三种类型的强度计算： 例1：一直径d=14mm的圆杆，许用应力[σ]=170MPa，受轴向拉力P=2.5kN作用，试校核此杆是否满足强度条件。 例2：图示三角形托架,其杆AB是由两根等边角钢组成。已知P=75kN, [σ]=160MPa, 试选择等边角钢的型号。 例2：图示起重机，钢丝绳AB的直径d=24mm，[σ]=40MPa，试求该起重机容许吊起的最大荷载P。 §2.8 轴向拉伸或压缩时的变形胡克定律 纵向应变 比例常数Ｅ称为弹性模 例：图示杆，1段为直径 d1=20mm的圆杆，2段为边长a=25mm的方杆，3段为直径d3=12mm的圆杆。已知2段杆内的应力σ2=-30MPa，E=210GPa，求整个杆的伸长△l 解: 例：求图示结构结点A的垂直位移。 解: 例：求图示结构结点A的垂直位移和水平位移。 解: 例：图示结构中三杆的刚度均为EA, AB 为刚体，P、l、EA皆为已知。求C点的垂直和水平位移。 解: 圆筒形薄壁容器的应力 §2.10 拉伸与压缩超静定问题 一、静不定问题及其解法 静定问题：根据静力平衡方程即可求出全 部支反力和轴力 静不定问题：未知力数目多于静力平衡方 程数目。 例：求图示杆的支反力。 例：刚性梁AD由1、2、3杆悬挂，已知三杆材料相同，许用应力为[σ]，材料的弹性模量为 E，杆长均为l，横截面面积均为A，试求结构的许可载荷[P] 例：求图示结构结点A的垂直位移。 §2.11 温度应力 装配应力 线膨胀系数 α : 单位长度的杆温度升 高1℃时杆的伸长量 例:在温度为２℃时安装的铁轨，每段长度为12.5m，两相邻段铁轨间预留的空隙为Δ=1.2mm，当夏天气温升为40℃时，铁轨内的温度应力为多少？已知：E=200GPa，线膨胀系数 α＝12.5×10-6 １／℃。 装配应力 例：如图所示，ＡＣ为刚杆，1、2、3杆Ｅ、Ａ、ｌ均相同，求各杆内力值。 例：求图示等直杆件的两端支反力。杆件两端固定 例：如图所示，钢柱与铜管等长为ｌ，置于二刚性平板间,受轴向压力Ｐ.钢柱与铜管的横截面积、弹性模量、线膨胀系数分别为Ａs、Ｅs、αs，及Ａc、Ｅc、αc。试导出系统所受载荷Ｐ仅由铜管承受时，所需增加的温度ΔＴ。（二者同时升温） 例：一薄壁圆环，平均直径为D，截面面积为A，弹性模量为E，在内侧承受均布载荷q作用，求圆环周长的增量。 § 2.12 应力集中的概念 ：发生应力集中的截面上的最大应力 § 2.13 剪切和挤压的实用计算 剪切的概念和实例 构件的受力特点：作用于构件两侧的外力的合力是一对大小相等、方向相反、作用线相距很近的横向力。 变形特点：以两力P之间的横截面为分界面，构 件的两部分沿该面发生相对错动。 一、剪切的实用计算 剪应力在剪切面上的分布情况比较复杂，在工程设计中