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S培训教材经典.ppt

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S培训教材经典

* 目视管理: 是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 5S实施工具—目视管理 要点: 1.无论是谁,都能判断是好是坏(异常)。 2.能迅速判断,精度高。 3.判断结果不会因人而异。 红绿灯 红灯停,绿灯行 风扇工作正常 谁都能判断正常与否 有表示,能明白现在的状态 管理方法(异常处置)都列明。 初级 水准 中级 水准 高级 水准 整齐排列, 便于确认管理 5S实施工具—目视管理 6 6 通过简单标识 使数目一目了然 安 全 库 存 用完后 通知张三 6 6 通过标识和提示,使数目和数目不足时该怎么做一目了然 * 序号 管理目的 目?视?管?理?形?式 1 在制品管理?? 红、白、黄、绿色线区,立型看板,标签 2 进度管理?? 进度管理、看板 3 作业顺序规范?? 标准组合作业组合图板 4 部品供应情况?? 图表、看板 5 效率管理?? 图表、看板 6 消除作业错误?? 不良品样板、优等品样板 7 品质管理?? 控制图、检验状态标记 8 设备、工具管理?? 标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板 9 异常状态显示?? 报警灯 10 安全管理?? 警示牌、灯示、指示牌 11 新员工教育?? 技能显示图、部件组合显示板 12 对顾客的宣传?? 立型看板 5S实施工具—目视管理 * 5S实施工具—目视管理 目视管理案例 * 组装线员工技能评价表 备注:△—计划学习,○—基本掌握,◎—完全掌握,●精通 多技能员工 姓 名 插件1 插件2 插件3 自动 插件 焊接 组装1 组装2 检测 包装 张惠妹 △ ● ○ ● ○ ◎ ◎ ● ● 徐小凤 ● ○ ◎ ○ ◎ ○ △ 金 庸 ○ △ ● △ ◎ ◎ 韦小宝 ◎ ○ ○ ● F4 ○ ◎ ● ○ ◎ 拉 登 ◎ ● △ ● ○ 萨达姆 △ ● ◎ ● ○ ◎ 吕不韦 ● ○ △ ○ ● 5S实施工具—目视管理 目视管理案例 * 目视管理案例 5S实施工具—目视管理 * 目视管理案例 5S实施工具—目视管理 * 检查表: QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。检查表是使用简单易于了解的标准化图形,人员只需填入规定之检查记号,再加以统计汇整其数据,即可提供量化分析或比对检查用。 5S实施工具—检查表 检查表的使用有两种:一种是点检用,只记入好、不好的符号; 另一种是记录用,记录本评鉴的数据。 检查表使用的时机 是在推行5S运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行5S运动的成果,也会对5S运动产生信心。 * 5S实施工具—检查表 检查表案例 * 5S实施工具—检查表 检查表案例 * 定点拍摄: 在拍摄活动前后的情况时,在同一场所按同一方法进行拍摄,以容易比较变化前后的状况,让员工知道改善的进度和改善效果。 5S实施工具—检查表 定点 拍摄 在同一场所按同一方法拍摄活动前后的现场实际情况 结束语 什么是不简单,把每件简单的事情做好就是不简单. 什么是不平凡,把每件平凡的事情做好就是不平凡。 ------ 张瑞敏 * * 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。在5S的基础上加上安全就成为6S。 他们的要义分别是: 整理:区分必需品与非必需品 整顿:将必需品有序有章放置 清扫:对环境和设备进行维护和点检 清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化 素养:通过对前4S的坚持,形成习惯,提升员工的素养 安全:清除隐患、排除险情、预防事故发生 * 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。在5S的基础上加上安全就成为6S。 他们的要义分别是: 整理:区分必需品与非必需品 整顿:将必需品有序有章放置 清扫:对环境和设备进行维护和点检 清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化 素养:通过对前4S的坚持,形成习惯,提升员工的素养 安全:清除隐患、排除险情、预防事故发生 * 实施步骤中的要领是: 1、对前一步骤真正落实; 2、明确”3要素“原则,”3要素“分别是场所、方法、标示 3、明确”3定“原则:”3定“分别是定品、定量、定位 4、”三化“:视觉化、界限化、透明化 * 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。在5

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