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预拌商品砼早期裂缝的成因及防治措施

预拌商品砼早期裂缝的成因及防治措施 随着城市建设规模的不断扩大及人们对建筑工程质量重要性认识的提高,预拌商品砼以其技术、经济上的优越性,尤其是稳定、可靠、优良的质量深受建设单位的青睐。加之郑州市 出台的城建区“禁现”政策,预拌商品砼基本覆盖城市的大小建筑工地。但是,目前使用预拌商品砼施工的工程出现质量事故的现象也很多,其中最常见的当数裂缝问题,尤其是表面系数大的板、墙以及大体积砼施工工艺不良等原因造成砼出现裂缝的问题,引起了很多不必要的纠纷,有些早期裂 缝如果及时发现及时处理的话是不会影响结构物的外观及使用寿命的。 以下就工程实际中容易出现的早期裂缝进行分析和说明,同时也有针对性的介绍一些防治措施。 一、砼骨料塑性沉降引起的裂缝 砼在浇注时,由于振动棒和重力作用,骨料下沉,水泥浆上升,这种沉降直到砼硬化时方停止,当这种塑性沉降受到模板、钢筋及预埋件的抑制(或者模板沉陷、移动时)就会出现裂缝,这种裂缝大多出现在砼浇注后半小时到3小时之间,砼尚处在塑性状态,砼表面消失水分时立即产生,沿着梁及板上面钢筋的走向出现,主要是砼坍落度大、沉陷过高所致。另外在施工过程中如果模板加固不牢,模板支撑沉陷、位移时均会出现此类裂缝。 预防的措施是在满足泵送和施工性能的前提下尽可能降低砼坍落度,施工人员在施工过程 中应经常观察模板的位移和砼浇捣的密实情况,不能漏振、过振,且在第一次振捣后间隔20---30min后,进行第二次复振。如果产生这种裂缝,在砼终凝前将砼裂面用木抹子重新搓毛抹平,可使裂缝愈合。 二、塑性收缩裂缝 砼浇注后仍处于塑性状态时,由于表面水分蒸发过快而产生的裂缝 ,这类裂缝 多在表面出现,形状不规则,长短宽窄不一、呈龟裂状,深度一般不超过50mm,但薄板结构如果砼中掺加有含泥量大的粉砂则可能被穿透。此类裂缝产生的主要原因是砼浇注后3--4小时左右其表面没有被覆盖,特别是平板结构在炎热或大风干燥天气条件下砼表面水分蒸发过快,或者是被基础、模板吸水过快,以及砼本身的高水化热等原因造成砼产生急剧收缩,而此时砼强度趋近于零,不能抵抗这种变形 力而导致开裂,从砼中蒸发和被吸收水分的速度越快,塑性收缩裂缝越易产生,而预拌商品砼公司为了满足施工现场的可泵性、流动性,其出机砼坍落度和砂率均比现场拌制的普通砼大很多,加之夏季高温中为降低坍落度损失,以及大体积砼中均掺缓凝剂,早期强度较低,所以其水分特别容易散失,表面容易形成裂缝。 预防的办法是施工单位在浇注砼后要及时覆盖养护,增加环境湿度,降低湿度梯度。预拌商品砼公司在满足可泵性、和易性的前提下采取尽量减小出机坍落度、降低砂率、严格控制骨料的含泥量、掺加粉煤灰、掺合料等技术措施。如出现裂缝 时,应在砼终凝前及时进行二次抹光,然后进行洒水或覆盖。 塑性沉降裂缝和塑性收缩裂缝都属于非结构性裂缝,对结构性能无大的影响,《混凝土质量控制标准》GB50164---92中也有明确规定。塑性沉降和收缩裂缝有时没有明显区别,交织在一起较难分辨,砼所用原材料质量有一定影响,但不起决定作用。我们曾在2002年6月份遇到一工程,在浇板过程 中,由于正值炎热季节,上午浇注的砼到中午就开始出现裂缝 ,至下午我建议未终凝的部分进行二次抹光,裂缝 消失 (注:二次抹光的时机要掌握好,因初凝前作用很小,终凝后抹不动)。但是已终凝的有些裂 缝 部分 已穿透板面,呈龟裂状,傍晚浇注的砼通过调整配合比,降低外加剂掺量、减小砼出机坍落度,未再发现裂缝。同时在此工地我建议每次浇板尽量安排在午后,以后裂 缝 基本未发现,但是在此后其他工地使用及原材料 基本相同的情况下浇注楼板,仍发生上午浇筑而中午出现裂缝情况,而午后浇注的基本无裂缝出现,且相同的砼不同的施工队伍出现裂缝不同。以上这些都说明 施工环境条件与施工工艺水平对砼非结构性裂缝起决定性作用。 三、大体积砼的温度裂缝 水泥水化是一个放热的化学反应过程,其间产生一定的水化热,并且其大部分 热量是在3天以内释放出来。砼是热的不良导体,特别是大体积砼,产生的大量水化热不容易散发,内部温度不断上升,而砼表面散热较快,使砼内外截面产生温度梯度,特别是昼夜温差大时,内外温度差别更大,内部砼热胀变形产生压力,外部砼冷缩变形,产生拉力,由于此时砼抗拉强度较低,当砼内部拉应力超过其抗拉强度时,砼便 产生裂缝,这种裂缝 一般较深,有时是贯穿性,其对工程质量将造成很大的影响,且出现时往往是在拆模后才发现,处理起来有较大的难度。 预防措施是配制大体积砼宜优先使用低水化热水泥如矿渣水泥,掺加膨胀剂等 。我们在2003年10月份供应的郑州大学 综合楼工程,该工程超长超宽不设缝,底板砼约4000m3,为C30P8。此前经过建设单位、设计单位、施工单位、监理及我公司 相关人员慎重讨论,结合我们当地材料特性,确定使用长铝32

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