压力、差变送器效验制度..docVIP

压力、差压变送器效验制度 目的：通过对压力、差压变送器定时、定点、定人员效验，保证压力差压变送器在精度范围内，保证其可靠安全运行 应用范围 本制度适用于公司所有压力、差压变送器 职责： 仪表车间负责全公司变送器效验工作、尽量选择在停工检修或在开车期间由经过效验的合格的备用变送器更换的情况下进行效验 拆除效验时由仪表车间负责通知使用部门，经使用部门同意后经过处理排液，在安全状态下进行拆除效验。 仪表检定效验室，设有温湿度表符合标准效验环境，效验时必须有两人同时效验，效验时应按照效验方法正确效验并填写效验记录 效验过程中发现不合格表要及时与使用部门沟通，用备用表更换 效验完毕后要进行回装，回装按照仪表安装规程进行正确安装。 要求 1、按照效验周期效验（每年一次） 2、正确拆卸保证设备和人员安全 3、效验完毕后清理效验台 五、压力、差压变送器效验方法 压力、差压变送器 1.工作原理 压力、差压变送器是由传感器和微处理器电路两部分组成，以EJA系列为例，其传感器为单晶硅谐振式传感器，当单晶硅的上、下表面受到压力并形成压力差时,将产生形变，中心处受到压缩力，边缘处受到张力，因而两个H形状谐振梁分别感受不同应变作用，其结果是中心谐振梁因受压缩力而频率减少，边缘谐振梁因受张力而频率增加，即两个频率之差对应不同的压力信号。这样两个H形谐振梁分别将差压、压力信号转换为频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU（微处理器）进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4～20mA DC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信。  膜盒组件中内置的特性修正存贮器存贮传感器的环境温度、静压及输入/输出特性修正数据，经CPU运算，可使变送器获得优良的温度特性和静压特性及输入/输出特性。 ?? 通过I/O口与外部设备（如手持智能终端BT200或375以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递数据，即高频2.4kHz（BRAIN协议）或1.2kHz（HART协议）数字信号叠加在4～20mA的信号线上。在进行通讯时，频率信号4～20mA的信号不产生任何扰动影响。 2.校验 压力、差压变送器在安装后投运前必须进行校验后方能启用。在正常运行中校验周期为每年一次，若中途发现测量值误差过大，也应及时给予校验，以确保仪器仪表的精确度。 2.1校验工具的使用 常用工具：扳手、检漏装置、加压装置，以及通讯用手操器（例如：BT200/HART 375）。 2.2加压 2.2.1根据压力变送器的量程，用加压装置进行加压，加压前必须保证引压管的二次阀关闭，变送器排气螺钉关闭。加压压力为量程的0％、50％、100％，分别记录实际测量的压力值，计算出误差，若误差在精度范围内，则无需校验，若大于精度要求，则需进行重新校验。 2.2.2根据差压变送器的量程，用加压装置进行加压，加压前必须保证引压管的一次阀关闭，变送器排气螺钉关闭，三阀组高低压阀打开，平衡阀关闭。加压压力为量程的0％、50％、100％，分别记录实际测量的压力值，计算出误差，若误差在精度范围内，则无需校验，若大于精度要求，则需进行重新校验。 2.2.3加压状态下的仪表,绝不能松开过程连接螺栓，以免流体喷出发生危险。 2.2.4加压时决不施加超过规定的最大工作压力。例如EJA120A差压变送器的最大工作压力是50KPa，如果工作压力超过50KPa，可能会损坏传感器。 2.3变送器的启用操作 2.3.1压力变送器的启用操作 2.3.1.1关闭排污阀，打开引压阀，打开二次阀。 2.3.1.2确认导压管、变送器及其他部件无泄露。 2.3.2差压变送器的启用操作 2.3.1.1关闭排污阀，打开三阀组平衡阀，打开一次高、低压引压阀，打开三阀组高、低压阀，关闭平衡阀。 2.3.1.2确认导压管、变送器及其他部件无泄露。 2.4变送器的零点校验操作 2.4.1压力变送器零点校验操作，关闭二次阀，打开变送器排气螺钉，保证变送器零点。 2.4.2差压变送器零点校验操作，打开平衡阀，关闭三阀组高、低压阀，打开变送器排气螺钉，保证变送器零点。 2.4.3压力变送器校验完毕投运操作，关闭变送器排气螺钉，打开引压阀，打开二次阀。 2.4.4差压变送器校验完毕投运操作，关闭变送器排气螺钉，打开一次高、低压引压阀（先确认平衡阀打开），打开三阀组高、低压阀，最后关闭平衡阀。 2.5与BT200的通讯设置与调试 2.5.1位号设置（C10：TAG NO）：在菜单页，按“SET(F2)”键，进入设置菜单页，选择“C:SEITING”进入“C10：TAG NO”进行修改位号设置。 2.5.2测量单位、量程设置（C2