西安1130采煤机讲稿电气部分.pptVIP

MG500/1130-WD产品用途及适用条件 ????? MG500/1130-WD型交流电牵引采煤机是一种多电机驱动，电机横向布置，交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。机面高度1.5350m，适用于采高2～4.5m，煤层倾角≤40°的中厚煤层综采工作面使用。该机有较强的过断层能力，适合复杂地质条件的工作面使用。最大功率1230kW，更换不同功率电机可派生出装机功率为1130kW，930kW的采煤机 整机配置高; 原装ABB公司生产的ACS800系列变频器;日本三菱PLC,三菱10.4吋显示器;德国泊姆科调高泵;德国FAG轴承;美国铁姆肯轴承;西德福油封及耐震压力表 ;英国阿兰维斯特公司隔离开关、交流真空接触器 。 关键元器件都为进口的隔离开关、真空接触器 整机性能稳定,故障率低,维护量小,配件消耗少。 电气控制系统 系统优点: 以嵌入式计算机控制和PLC为控制系统核心，CAN现场总线信号传输方式，增强了系统的可靠性； 系统软件、硬件模块化设计便于维护和升级换代； 友好的人机界面，直观了解采煤机的运行情况； 完善的故障自诊断功能，实时报警故障信息和解决方法，能储存2048条历史故障信息，机载嵌入式计算机能存储一年以上采煤机运行数据。 核心技术: 同步与均载，一拖一主从拖动系统，DTC 直接转矩交流变频调速技术； 大功率水冷式变频器设计，可互换两象限交流变频装置和大倾角四象限变频调速装置； 机载工况检测与故障诊断导引软件设计； 研制电流、温度、流量特制传感器是故障诊断的基础； 电器元件高低压，强弱电分箱布置。提高抗干扰能力，易于维护和更换。 第一章 MG500/1130-WD电气系统简介 MG500/1130-WD采煤机的电气系统由：⑴启动回路、⑵运输机闭锁（简称闭溜）回路、⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。 型号含义 MG500/1130-WD M—采煤机 G—滚筒式 500—单台截割电机功率 1130—装机总功率 W—无链 D—电牵引 1、启动回路 2、运输机闭锁（简称闭溜）回路 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它串联在工作面运输机的启动回路中，当采煤机在检修或紧急需要时可以停止运输机，并且闭溜按钮带有机械闭锁功能，必须手动复位后才可以再次启动运输机，保证人身和设备的安全。 3、主供电回路 主供电回路由：隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、变频器、左右截割电机、左右牵引电机、泵电机等组成。 4、低压控制回路 低压控制回路一般包括PLC、本安电源、非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥控器、瓦斯断电仪等。 补充说明 在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电控箱隔爆腔中X1端子排的1号端子，a是表示在多个电控箱中第一个电控箱。1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线腔X1端子排的1号端子，其他以此类推。 第二章 采煤机使用注意事项 一、注意事项 二、操作前检查 三、开机 四、停机 一、注意事项 1、 交流变频电牵引采煤机启动时，应按起动按钮3—5秒钟，待起动后，观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后，方可左右牵引。 2、按牵引按钮时，禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内，待行走稳定后方可加速，一般控制在5米/分钟。（初采期间，运行速度≤2米/分钟）以内 3、需要改变牵引方向时，应先将牵引速度降到“0”米附近，按下牵停按钮，再反向牵引，同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常，如正常，再调整运行速度。 4、采煤机停机后，严禁立即开机，必须经过不低于3分钟的等待，（等待变频器显示屏黑屏后指示灯灭）才能重新开动采煤机，以保证变频器得到充分的放电时间。 5、开机前必须先供水，严禁无水开机；停机时，应先停机，后停水。 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况下进行。否则会引起变频器损坏。 7、当第一次试运行采煤机或再次连接变频器、牵引电机电缆时，应检查相序是否正确。以防由于相序错而导致机器两牵引电机对拉或顶牛，牵引不能正常行走。 8、请使用单位认真阅读相关型号交流变频电牵引采煤机产品说明书，严格按说明书规定操作。 二、开机前的检查 1、司机到工作面后沿机道走一趟，查看采煤机工作地点的条件，包括工作面有无障碍，上一班割煤情况，以及支护情况，要观察煤层变化，顶底板的起伏及安全出口情况; 2、检查截齿是否齐全、锋利，固定是否可靠； 3、润滑油量及润滑情况； 4、喷雾系统是否畅通、水量及压力是否正常，水管有无损伤。 5、各部螺栓是否齐全、紧固。 6、电气无故障，电缆无损伤。 7、防滑装置是否可靠。 8、检查机器附近是否有人。 9、检查各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常。 10、油位是否符合规定要求，有无渗