模板与钢筋.docVIP

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1F416020 模板与钢筋 1F416021 模板的分类与模板施工 模板的作用——对新浇混凝土起成型和支承作用,同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。模板应符合下列规定: 1.保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互位置正确。 2.具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受各项施工荷载,并保证变形在允许范围内。 3.面板板面平整、光洁,拼缝密合、不漏浆。 4.安装和拆卸方便、安全,一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化。 一、模板的分类 1.按材料:木模板、钢模板、胶合板、塑料板、混凝土和钢筋混凝土预制模板等;2.按架立和特征:固定式、拆移式、移动式和滑升式等。3.适用:固定式用于起伏的基础部位或特殊的异形结构。如蜗壳或扭曲面,因大小不等,形状各异,难以重复使用。拆移式、移动式和滑动式可重复或连续在形状一致或变化不大的结构上使用,有利于实现标准化和系列化。 (一)拆移式模板1.拆移式模板可做成定型的标准模板。大型:100cmX(325~525)cm,用于3~5m高的浇筑块。小型:(75~100)cm×150cm,薄层浇筑,可人力搬运。3.架立模板的支架,常用围檩和桁架梁。4.标准木模板周转率为5~10次,钢木混合模板为30~50次,木材消耗减少90%以上。 (二)移动式模板 1.对定型的建筑物,根据建筑物外形轮廓特征,做一段定型模板,在支承钢架上装上行驶轮,沿建筑物长度方向或垂直方向分段移动,分段浇筑混凝土。 2.移动式模板多用钢模,作为浇筑混凝土墙和隧洞混凝土衬砌使用(图1F416021-2)。 (三)自升式模板 1.这种模板是由面板、围檩、支承桁架和爬杆等组成,其突出优点是自重轻,自升电动装置具有力矩限制与行程控制功能,运行安全可靠,升程准确。 2.模板采用插挂式锚钩,简单实用,定位准,拆装快(图1F416021-3。 (四)滑升模板(2013考点,闸墩、混凝土面板) 1.模板的面板紧贴混凝土面滑动,以适应混凝土连续浇筑的要求。 2.避免了立模、拆模工作,提高了模板的利用率,同时省掉了接缝处理工作,使混凝土表面平整光洁,增强建筑物的整体性。 3.由千斤顶顶托向上滑升。 4.为使模板上滑时新浇混凝土不致坍塌,要求新浇混凝土达到初凝,并具有1.5×lO5Pa的强度。滑升速度受气温影响,当气温为20~25时,平均滑升速度约为20~30cm/h。加速凝剂和采用低流态混凝土时,可提高滑升速度(图1F416021-4)。 图1F416021-4双面滑模结构示意图 1一提升架;2一调坡丝杆;3一微调丝杆;4一模板 面板;5一支承杆;6一限位调平器;7一千斤顶; 8一次梁和主梁;9一围檩;lO一支承杆套管; 11一收分千斤顶;12一收分拉杆 (五)混凝土及钢筋混凝土预制模板1.它们既是模板,也是建筑物的护面结构,浇筑后作为建筑物的外壳,不予拆除。 2.混凝土模板靠自重稳定,可作直壁模板,也可作倒悬模板。 3.钢筋混凝土模板既可作建筑物表面的镶面板,也可作厂房、空腹坝空腹和廊道顶拱的承重模板。 4.常需起重设备起吊,所以在模板预制时都应预埋吊环供起吊用。 二、模板施工 (一)模板的安装 1.模板安装必须按设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利检查校正。且应经常保持足够的固定设施,以防模板倾覆。 2.支架必须支承在稳固的地基或已凝固的混凝土上,并有足够的支承面积,防止滑动。支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上,用撑拉杆固定,以确保稳定。 3.对于大体积混凝土浇筑块,成型后的偏差,不应超过模板安装允许偏差的50%~100%。(2009考点) (二)模板的拆除 1.对非承重模板,混凝土强度应达到2.5MPa以上,其表面和棱角不因拆模而损坏方可拆除。对于承重板,要求达到规定的混凝土设计强度的百分率(见强制性条文)后才能拆模。 2.提高模板使用的周转率,是降低模板成本的关键。 3.在拆除时应使用专门工具,减少对模板和混凝土的损伤,防止模板跌落。立模后,混凝土浇筑前,应在模板内表面涂以脱模剂,以利拆除。 (三)模板支护的安全要求 1.模板及支架必须符合下列要求: (1)保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定; (2)具有足够的稳定性、刚度和强度; (3)尽量做到标准化、系列化,装拆方便,周转次数高,有利于混凝土工程的机械化施工; (4)模板表面应光洁平整,接缝严密、不漏浆,以保证混凝土表面的质量。 2.模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查,合格后,才能进行下一工序的施工。 3.重要结构物的模板,承重模板,移动式、滑动式、工具式及永久性的模板,均须进行模板设计,并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。 4.除悬臂模板外,竖向模板与内倾模板都必须设置内部撑杆或外部拉杆,以保证模板的

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