蚀刻液循环再生项目介绍幻灯片1.pptVIP

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  • 2017-05-29 发布于北京
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深圳市宇众环保科技有限公司 讲师:凡许强 产品原理 在电子线路版(PCB)蚀刻过程中,蚀刻液中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到最佳的蚀刻效果,每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐(NH4CI)及氨水(NH3)。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度最佳水平,蚀刻用过后的(以下称[用后蚀刻液])溶液需不断由添加的药剂所取缔。本系统主要应用溶剂萃取法,可以在回收铜的同时回收蚀刻剂,将大量原本需要排放的[用后蚀刻液] 再生还原成为可再次使用的[再生蚀刻液]。只需极少量的补充剂及氨水,补偿因运作时被[带走]而失去的部份。从而取代蚀刻子液,该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量,减少环境污染,同时还可以降低PCB厂家的生产成本。 ? 经济效益 每生产一万平米一盎司双面板,产生废蚀刻液20000升(20吨)左右,若每月生产2万平米一盎司电路板,可以产生废蚀刻40000升(40吨)铜含量按125克每升计算:125g/L*40000L=5吨99.99%纯铜,若铜价按5.5万/吨计算,即每月27.5万元的收益。目前我国PCB企业蚀刻废液中含铜总量每年在30.2万吨以上,如果全部安装蚀刻液循环再生系统,每年可回收硫酸铜30万吨左右,按2011年上海有色金属交易市场硫酸铜每吨6.2万左右的价格计算,年产值可达186亿

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