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冷挤压制造圆柱体形孔内侧表面的矩形螺旋单元时的变形力计算.pdf
第 38 ~整 m5 期 机械工程学报 Vo L3 8 No , 5
2002 年 5 月 CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING May 2002
;令挤压制造圆柱体形孔内侧表面的
矩形螺旋单咒时的变形力计算‘
武金有蔡志萍
(华北工学院材料工程系太原 030051)
(俄罗斯国ÌL波罗的海技术大学)
摘Jii:采用功平衡讼，给刷了戴性变形法制IJì量圆柱体金属毛坯中形孔内侧表面的矩形螺旋岛民邓时变形力的计.
公式@试验liJl究榕果表明，该计算公式在工j!j1实践中满足主粮实际事哥求.
关惶诩:变JIí力怜挤压斜齿轮
中由分吉监号: T G3 16, 18
向
表丽的半径。根据试验结果，计算公式为
。 前古 D D, + (1.0 - 1.6XD, … D.l
式中 鸟， Dj 一一凸模螺旋体单元的齿1页圆和齿
成形圆柱体形孔内侧表面上的螺旋单元，传
根圆1i:役
统1:网切削加工3任制造。在技术上和经济上非常
凸模进入恶棍过程中，被变形特征毛坯在高
低效，:(E制造直径小而曾在庞大的形孔时是不能实
度上分为 4 个区段(阁 1) 。在位于凹模和凸模倒在i‘
现的n 冷挤底技术的发展便有效地利用冷挤压期
你部分(~限制杆)间的第 1 [8:段上，直径 d. 不改
性成形金属毛坯巾的形孔(特别是内侧表面有螺旋
变其横截î!if尺寸。在第 2 区段(锥形，没有齿形)上
陈元的圆柱体形孔)成为可能。 1I役增大. IÈ d. 增大到齿粮圆葳径的债矶。第 3
归于该变%过程极其复杂，哥哥撞广这种新工
区段为凸模齿部的导寻|部分(锥形)，在这一区段上
艺，很大程度上取决于是荷建立了ilH富的理论计算
进行螺旋体单元的成形。在第 21相第 3 区段，毛
J基础。变形力的计算就是最基本的工艺参数之一。
坯横截B植面积减少，高度增加。第 4 区段包括蝶
本文介绍了矩形螺旋单元成形时变形力问题
Ii体单元已完全成形的毛主军部分，横截而不再改
的求解u 求解过程般用了成%矩形螺旋单元时毛
变。如果凸模工作部分齿形完整轮廓的仅是一小
主E若是副应力应变状态的试验结果(1础。问时，应用
段，其余工作部分的横截面尺寸缩小(为了减少摩
了文献13] 中建立的数学模型。
擦力)，则第 4 区段输向尺寸的最大值为凸棋上齿
l 基本情况和假设 形完躯轮廓的成形带的带宽值.
求解时采用下列规定利假设2
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