0108现场定置管理规程.docx

目录1 定置管理的定义22 生产区域定置管理23 定置区域标记34 仓库定置管理35 办公室定置管理46 工具箱、更衣柜的定置管理47 关于仓库、车间标志牌制作的统一规定48 文件变更历史59 标志牌及框架图6起草部门生产部颁发部门质量管理部项目起草人审核人批准人签名日期执行日期分发号发放范围主管生产副总、质量管理部、生产部、市场部、中试车间各工段各1份，归档1份。【目的】建立现场定置管理制度，通过对生产（工作）环境的治理，消除人的无序劳动和生产中的不安全因素，提高劳动生产率和产品质量。【范围】车间各工段、质量管理部及市场部仓库【制定依据】GMP、ISO9001【职责】车间各工段、质量管理部及市场部仓库【内容】1定置管理的定义定置管理是对生产与工作现场物品定置进行设计、组织、实施、控制，使现场管理达到科学化、规范化、标准化的过程。定置管理的对象包括：生产（工作）现场内的生产记录、原辅料、包装材料、过程产品、成品、维修工具、消防设施、卫生用具、办公桌椅、文件资料和资料柜架、办公用具及待清理物品等。2生产区域定置管理2.1生产岗位的记录填写完毕后，放置于固定地点。2.2生产现场各种告示、通知等文字性材料应张贴整齐，如有破损须及时更换。2.3物料容器上应标明品名，摆放整齐，保持洁净。2.4对于有毒、有害、易燃、易爆等危险品，应设符合要求的储间，实行特别定置。2.5各类物资（包括原辅料、包装材料及其它材料）、过程产品及成品应按品种、规格、批号分别存放，码放整齐。在厂房内或厂房间流转时，每次只能运送一个品种或规格，以避免发生混淆和污染。2.6厂区内施工现场应实行围栏作业。施工材料、新进设备、待清理废料应设置固定的存放区域。2.7消防器材应放置在醒目、便于取用的固定位置，消防器材架为红色，严禁随意挪用。2.8 生产区域颜色标记车间班组按工艺流程和生产工艺特点划分成一定的生产区域。如：洁净区域、一般区域和防爆区域等。各区域在其入口门上距地面1~1.4米处应有标记线。标记线为两条相距25毫米、宽为50毫米的线条。标记线条颜色如下：洁净区域为天蓝色，一般区域为绿色，防爆区域为红色。3定置区域标记3.1 车间应标明原辅料区、包装材料区、过程产品区、成品区、待处理品区、合格品区、不合格品区、垃圾存放区、清洁工具放置区、运料车存放区、各种工具放置区等区域以及可移动物品的固定存放区域，在此区域应设置标志牌。3.2 标志牌的设定3.2.1物料名称标志牌。3.2.2物料状态标志牌，例如：合格、不合格、待检等。3.2.3生产设备应有明显的状态标志，以防发生误操作或造成人身伤害。3.2.4厂区内重要场所应挂有按国家标准GB2894-88《安全标志》制作的安全标志牌，应设在醒目并与安全有关的地方。不宜设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体移动后，看不见安全标志。安全标志下沿距地面高度要求为：室内为1.6m，室外为2m。如发现有变形、破损、变色、不符合安全色要求时，应及时更换。4仓库定置管理4.1库区是生产用原辅材料进厂和成品出厂的存放地，应严格按定置要求分类摆放，并设物料货位卡、标志牌。4.2各类物资（包括原辅料、包装材料及其它材料）应按品种、规格、批号分别存放，并码放整齐。4.3各类物资存放应严格区分待验、合格、不合格，并设明显标志牌。4.4辅助材料须放置于指定区域，并设标志牌。4.5 库房的定置做到帐、物、卡、牌相符。4.6 积压及报废物资应设专库或专位放置，并及时处理。4.7 应及时清除与所存物资无关的物品，保持库内整洁，货架层、格清洁。5办公室定置管理5.1办公室桌椅、资料柜架摆放整齐，办公方便。5.2日常处理文件，办公用品用后应置于合适位置，保持桌面整洁。5.3柜内资料分类摆放，必要时可编码、标记。5.4室内四壁除必要的图表外，不许悬挂其它无关物品。5.5室内卫生工具定置放置。5.6办公室内不得存放与工作无关的物品。6工具箱、更衣柜的定置管理6.1工具箱内的工具要分类摆放，保持整洁，不允许存放其它非工具物品。生产现场的工具箱放置在固定的位置。6.2更衣柜摆放整齐，专人使用。箱内物品摆放整齐、有序。7关于仓库、车间标志牌制作的统一规定7.1 仓库7.1.1物料名称为悬挂标志牌尺寸为150mm×300mm塑料牌，底色为白色，字体为黑体字，字体颜色为红色。7.1.2物料状态为带支架的标志牌标志牌支架为白色，待验标志牌底色为黄色；不合格品标志牌底色为红色；合格品标牌底色为绿色。字体为黑体字，字体颜色为白色。7.1.3其它备件库、杂品库、油脂类汽体类均挂有100mm×250mm的塑料牌，底色为白色，字体为黑体字，字体颜色为红色。7.2 车间7.2.1车间物料名称为悬挂标志牌尺寸为150mm×300mm塑料牌，底色为白色，字体为黑体字，字体颜色为红色。7.2