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承压设备无损检测责任师工作指南 无损检测（又称无损探伤）质量控制是承压类特种设备（锅炉、压力容器及管道）制造、安装质量保证体系中极其重要的组成部分。承压设备安全运行的注意因素是制造、安装过程中材料及焊接接头存在超标缺陷或运行过程中产生裂纹等，而无损检测就是在不破坏工件本身的前提下检出这些缺陷的注意手段，它对保证承压设备产品制造、安装的质量和安全运行起着重要作用。 无损检测方法的选择和检测比例，通常由设计部门在图样上予以规定。无损检测人员应根据检测对象，按照设计图样和国家有关安全技术规范、标准的规定进行检测。 无损检测质量控制系统的构成 1.1无损检测质量组织机构是无损检测质量控制系统有效运行的组织保证。它的原则，应根据单位的规模大小而定。对于较大的承压设备制造、安装单位，一般应设置独立的无损检测部门，并在部门内设置无损检测技术组。对于的承压设备制造、安装单位，可不在无损检测部门设置无损检测技术组。而由无损检测专业负责人负责各项工作。但不宜生产部门管辖，更不得将无损检测人员下放生产车间，这样做失去了在质量控制方面的约束机制，不利于无损检测质量控制系统的运行。 1.2 配置检测人员的要求 （1）无损检测人员应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求，取得相应的无损检测资格。 （2）无损检测人员资格级别分为Ⅲ（高）级、Ⅱ（中）级、Ⅰ（初）级。取得不同无损检测方法各资格级别的人员，只能从事与该方法和该级别相应的无损检测规则，并负相应的技术责任。 （3）从事射线经常的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。 1.3 无损检测人员的数量和持证项目的配备，应符合国家有关法规、规章和安全技术规范的规定。 1.4 对于外委单位进行锅炉压力容器无损检测的企业，应按照有关规定和锅炉压力容器制造许可级别，配置相应的高级、中级无损检测责任人员。 1.4 检测责任人员 （1）按《锅炉压力容器制造许可条件》的规定，A级锅炉制造许可单位无损检测责任工程师（责任人）应具有RT或UT高级资格证书，A1级、C级压力容器制造许可单位无损检测责任工程师（责任人）应具有RT（或UT、MT、PT高级资格证书，其它单位无损检测责任工程师（责任人）应具有RT或UT中级资格证书。 （2）熟悉国家有关法规、标准，具有较全面的无损检测专业技术知识，具有能对无损检测质量控制系统的工作组织、协调与管理的能力。 （3）无损检测责任工程师应经特种设备安全监察机构培训考核合格后持证上岗。并不得在其他单位兼职。 1.5 无损检测人员的职责与权限 无损检测责任工程师是承压设备制造单位无损检测质量控制系统的负责人（责任人）是 在承压设备制造单位质量保证工程师的领导下，建立健全和实施无损检测质量控制系统，对无损检测系统的质量控制、组织管理和技术业务负责。 职 责 在质量保证工程师的领导下负责检查落实本单位及分包方的检测人员资格、检测设备、检测质量和技术管理为主要内容的无损检测工作。 监督检查无损检测系统的质量控制，对无损检测工作质量负全面责任。 贯彻执行承压设备和无损探伤一共安全技术规范、标准，参加编制、修订、贯彻本单位质量管理手册有关无损检测的内容及制度。 组织编制、修订并审核无损检测管理文件和技术标准（通用工艺规程和工艺卡）并对其完整性、正确性负责。 负责制定无损检测人员培训计划，提供本单位无损检测人员持证人员登记表，以便安排无损检测人员取证和复证工作，确保无损检测人员持证上岗。 结合本单位实际组织无损检测人员，认真学习有关安全技术规范、标准和技术业务，不断提高无损检测技术水平和管理水平。 负责做好检测前的技术准备工作，经常深入现场，监督、检查、指导无损检测工作，及时处理检测过程中的技术问题。 审查检测报告及底片，对射线底片的评级和报告的准确性负责。 负责组织检测设备的管理、维护和保养，确保检测设备正常运转。 负责监督、检查射线底片档案的管理工作。 负责监督安全防护措施的实施。 负责对无损检测分包方的资格评价和分包项目质量监督，审查并确认分包方提供的射线底片和各种检测报告。 权 限 有权对无损检测质量控制系统中各方面人员各种情况进行考核，并提出奖励意见。 有权拒绝受理不按安全技术规范、标准进行的任何检测活动。 对检测工件表面和焊接接头外观质量未达到无损检测要求的，有权制止无损检测工作的试验。 有权与相关部门协同处理产品检测有关的技术问题。 有权检查本部门各职能人员的工作质量，对不符合检测要求的结束，有复查核实的权力。 对无损检测部门的建设、安全防护和设备购置等有建议权。 1.6 无损检测人员 职 责 根据标准编制无损检测工艺，一般应由Ⅱ级或Ⅲ级人员编制。并对检测工艺的完整性、正确性负责。 按照无损检测工艺进行检测操作，一般应由Ⅱ级Ⅰ